Биогаз за манекени. Част 8.3. Инсталация "Всички времена".

1. Какво представлява биогазът.
2. Анаеробна ферментация.
3. Чести погрешни схващания.
4. Кой се нуждае от това.
5. Какво можете да получите.
5.1. Биогазът.
5.2. Топлинна енергия.
5.3. Електричество.
5.4. Vermicompost.
6. Съхранение на продукти, произведени от инсталация за биогаз.
7. Къде да започнете.
8. Ние го правим сами.
8.1. "Китайската" яма.
8.2. Гъвкав ферментатор.
8.3. "Влагозащитена" инсталация.
9. Промишлени структури.

В нашите географски ширини, предимно малки инсталации за биогаз правят ispolzovaniemprimerno със същия дизайн като този на големи промишлени обекти. Такова malayaustanovka състои от подготвителна система субстрат съд podachisubstrata в реактора, изолирана система поддържане на температурата на реактора vreaktore, системата за смесване на субстрата в реактора, система izreaktora изтичане субстрат, суспензия приемник Реактора за биогаз, изходна система на биогаз и фураж egopotrebitelyam, блок автоматизация отопление единица. В резултат на това poluchaetsyadostatochno скъпо и сложно дизайн, но може да funktsionirovatkrugly година в нашите климатични условия.

Всички резервоари за такива инсталации обикновено избират произведени продукти за продажба. Много по-рядко те се правят сами. Факт е, че материалът на стените на такива контейнери е силно изискван за устойчивост на корозия и абразия. Металът изисква специални, нескъпи покрития. Бетон само специални не скъпи марки. Ето защо неутралните полимерни материали - полиетилен, полипропилен са в идеалния случай идеално пригодени. Обикновено при продажбата има цилиндрични резервоари от полиетилен, произведени в завода по метода на ротационно формоване. Обемът на тези цилиндри достига 15 м3, като има и оферти от 20 и 30 м3. При всички параметри е трудно да се намери нещо по-подходящо.

Като подготвителен съд обикновено се избира хоризонтален цилиндър или паралелепипед. Съществуват три начина за подаване на субстрата от подготвителния съд към вагатора: ръчно, чрез гравитация и помпа.

За гравитационното подаване, подготвителният капацитет се поставя над реактора. След приготвянето на субстрата, в дъното на този контейнер се отваря клапа или тапа и субстрата се отвежда в реактора през входната тръба.

За изпомпване или ръчно подаване, подготвителният капацитет се намира в непосредствена близост до креактора. Ако трябва да запълните ръчно подложката, контейнерът за подготовка е направен с отворен капак, така че да можете да поемете субстрата с кофа. В близост до входната тръба се поставя стълба и на гърлото на входната тръба. Необходимо е да изкачите стълбата и да излеете субстрата от кофата в камбаната. Ясно е, че можете да правите такава процедура веднъж или два пъти на ден, като наливате дузина или две кофи на субстрата на цикъл. След това ще отнеме приемливо време. Ако дневният обем на основата е по-голям или процесът изисква често подхранване на субстрата, е необходимо да се приложи автоматично подаване на субстрата с помпа. Takayaportsionnaya доставка необходимо, когато primeneniibystrookislyayuschihsya и силно питателна substratov.Substraty тор е позволено да изтеглите веднъж vsutki, въпреки че не се оптимизира производствения процес.

За получаване на субстрат в podgotovitelnuyuemkost сън / изсипва суровина dobavlyayutneobhodimoe peremeshivayut.Osuschestvlyat количество вода и фуражи конвейер може да бъде посветено на trube.Meshat mozhnovruchnuyu, и с помощта на електрически miksera.Sdelat смесител може да бъде независимо samymirazlichnymi начини. Но технологично и икономически е оправдано само когато е необходимо да се обслужва част от фуража. След това в подготвителния резервоар се поставя потапяема фекална помпа. При подготовката substratamikser ръчно включване и действа, за да polnoygomogenizatsii субстрат. По време на ежедневната работа poraspisaniyu оборудване включва смесител peremeshivayasubstrat, и веднага след това започва помпата към izakachivaet реактор предварително определена част от подложката. Най-простият, но много груб начин за измерване на дадена част е времето. Помпата е включена за зададеното време. Vremyaeto регулира така, че помпата е изпомпване малко sizbytkom, а след това до края на деня подготвителен emkostbudet опустошен. Възможна субстрат mozhnozakachat остатък в реактора, включително помпа ръчно peredprigotovleniem нови субстратни порции.

В случай на ръчно подаване на основата или гравитационното подаване, подготвителният съд не трябва да се държи на топло място. Това е достатъчно бързо, за да се подготви субстрата с помощта на топла вода и бързо да се излее в реактора. Когато субстратът се подаде автоматично, целият ден се изразходва в подготвителния съд. dolzhnabyt температура му под 25 ° С. Следователно, в този случай, е разположен в загрява podgotovitelnuyuemkost това pomescheniya.Obychno в котел, където отопление и eschekotel автоматизация единица.

Входящата тръба на реактора е направена с хидравлично уплътнение, както и за "китайска яма". Резултатът се осъществява по същия принцип. Изхвърлянето на изпускателната тръба трябва да попадне в лагуната за утайката. Топлоизолацията на реактора е удобна за направата на гъвкави топлоизолационни материали, тъй като реактивира цилиндричната форма. Всички варианти на минерална вата са слабо пригодени поради трудностите при закрепването и високата хигроскопичност. Идеални материали на основата на полиетиленова пяна. Също така има смисъл в приложението на разтопените материали да отразяват вътре в IR реактора на реактора. Но в идеалния случай реакторът на малка инсталация за биогаз трябва да бъде поставен в стая, която се нуждае от някакво отопление (но не и нечовешко жилище). Тогава топлинните загуби на реактора няма да се изпарят, но тази стая ще се нагрее.

Разбъркването субстрат в реактор за по-малко vsegoorganizovat вътрешния потопяеми смесител iligidravlicheskim потопяема помпа. Заявление konstruktsiys външен диск, редуктор с печати ikrupnoy бъркалка в реактора uslozhnyaetsyaneobhodimostyu допълнителни устройства за закрепване vneshnegoprivoda, дебаланс компенсация между кола ireaktorom конструкции с бъркалка, висока сложност zakrepleniyavnutri разбъркване на реактора.

При нагряване на субстрата в топлина реактор генерирани otszhiganiya биогаз топлообменник delaetsyav навита заедно реактор въстание тръба vertikalnyhstenok. За тези цели е подходяща метална пластмасова тръба. Ако има vozmozhnostpodogrevat реактор евтина електроенергия, е възможно etodelat нагревателни елементи директно в укрепените stenkahreaktora могат да кандидатстват за отопление лента kotoruyuraspolagat намотка като топлообменник тръба, и се прилагат за електрически бойлер mozhnoprosto същото trubuteploobmennika.

В стената на реактора е вкаран полупроводников термодатчик. Сигналът от него отива в blokavtomatiki който превключва nagrevatelnyeelektricheskie елементи включва vyklyuchaettsirkulyatsionny помпа или се включва и изключва топлообменника и байпас klapanytsepey под постоянно rabotayuschemtsirkulyatsionnom помпа. Тоест температурният контрол на субстрата вътре в реактора е реле.

Силата на нагревателните елементи се избира така, че скоростта на загряване на субстрата да не превишава 10 на час за мезофилния режим и 0,50 на час за термофилния режим.

В горната част на реактора излиза газов тръбопровод. Може да бъде изработена от метална пластмаса или полипропилен. Желателно е да се постави хладилник natrube да се отцеди биогаз кокошки обсадна на влага stenkahholodnoy тръба. Най-простият начин - се raspolozhitpodnimayuschiysya нагоре част на тръбата за газ, така че onobduvalsya вятър и не загрява от слънцето. После влагаоседето на стените на тръбата и се връща обратно в реактора. По-нататък от газовата тръба е направен клон към държателя на газ. Ние не разполагаме с климата е най-удобно да се използва "сух" газовите резервоари, под формата на чанта подсилена polimernoyplenki. Например подходящ е покривен материал - пластмасово фолио, усилено с брезент. Тя legkosvarivaetsya, както и от това можем да направим запечатан форма meshokzadannoy. Остава въпросът за налягане regulirovkevyhodnogo биогаз да се хранят egopotrebitelyam предварително определен натиск (атм 0,015-0,20) .Mozhno съм сложил компресор, приемника и reduktor.No е скъпо, опасно и отнема енергия автоматизация контрол trebuetdopolnitelnoy компресор. съоръжения за биогаз препоръчително регулатори Dlyamalyh primenyatmehanicheskie налягане, енергия за rabotykotoryh получени по време на анаеробното brozheniya.V предишния

два дизайна беше така. В този случай е възможно да се използва гащеризон под формата на ковашко мечене, чиито панти са окачени на предварително определен товар. Това gazhelderdvenno регулира точно налягането и използва целия обем кожа като работник. Но обхватът на такъв данък е ограничен от необходимостта от значително увеличаване на теглото на товара и силата (и следователно на потреблението на материали) от неговия дизайн. Ето защо оптималният обем на този газов държател е приблизително равен на 1 m3.

След това газовата тръба преминава през възвратен клапан, който е удобен да се направи под формата на хидравличен вентил.Можете също да поставите филтър за сероводород и газомер. Тогава биогазът може да се доставя на потребителите.

Газов котел може да се прилага най-често, се коригира, ако е възможно, количеството на доставяната vozduha.Esli случва обръщение управление на помпата, контрол на tologika съвсем проста - vklyuchitnasos изключват. Циркулационните помпи обаче не са предназначени за работа при стартиране, за да могат да изгарят. Takchto желателно, макар и по-скъпи, postoyannorabotayuschy доставка на циркулационната помпа, а втората добавка tsepbaypass, късо входа и на изхода kollektory.Pri че основният пренос на топлина веригата и байпаса nadopostavit електрически контролирани клапани. Тези клапани трябва да работят в антифаза при сигнала на температурния сензор в реактора. Когато подложката се нагрее, охлаждащата течност се оставя да премине през веригата за байпас, температурата на охлаждащата течност се покачва и автоматиката на котела изключва газа, като спестява консумацията му. След като падне temperaturasubstrata, се състои от основна схема за пренос на топлина в kotelpostupaet охлажда топлоносител от топлообменник iavtomatika бойлер стартира и пали биогаз.

Електрическите нагреватели се управляват чрез просто включване или изключване.

Нагряването на инертен субстрат в реактора е минимално, тъй като съотношението на топлинния капацитет на субстрата в топлоносителя на реактора iteploemkosti електрически нагреватели или силен интерес, почти безкраен. Ето защо, можете безопасно да приложите релейно управление на отоплението.

Също автоматизация единица трябва soderzhatprogrammiruemy kolichestvomkanalov таймер необходимо да се контролира график vklyucheniyagomogenizatora в подготвителната podayuschimnasosom съд в подготвителния съд и миксери на реактора.

Съществуват различни възможни промени в тази структура, но принципите на работа остават непроменени. "Начините могат да бъдат различни, но ние ще се стремим към една цел!"

Павел Северилов

.