Как е по-добре да изрежете конеца с кран на ръка?

Трябва да знаете как да отрежете нишката с кран на ръка, всеки човек, свързан с монтажа на метални конструкции или извършване на различни ремонти. Това е една от основните умения на шлосер, който опит работниците са били доведени до автоматизъм.

Крачетата са проектирани да бъдат покрити с въртящ се инструмент (яка) или закрепени в патронника на машината.

Основни инструменти

За ръчно изпълнение на вътрешните нишки се използват различни кранове, направени от въглеродни или високоскоростни стомани. Те са метален прът с работна част и стебло, предназначени да бъдат покрити с въртящ се инструмент (яка) или закрепени в патронника на машината. Работната част с външна резба е с конусовидна форма, за изхода на чипове има надлъжни жлебове.

Има няколко вида кранове, но не всички от тях са подходящи за ръчно изпълнение на вътрешни резби. Например, машините могат да се използват само на машини поради техния дизайн. Следните видове кранове са подходящи за ръчна работа:

Докосване на устройството за подслушване.

1. Завършено. От името произтича, че това е набор от няколко продукта (3-5 броя) със същия диаметър, приложени последователно. Позволете да постигнете ясен профил на нишката, въпреки че операцията отнема известно време.
2. Машина за ръка. Вид машинен инструмент, в който краят на стеблото има правоъгълно напречно сечение за покриване на яката. Конецът се нарязва на един проход.

В допълнение, крановете могат да имат различен дизайн, в зависимост от вида на резбата. Най-често срещаният показател, по-рядко цилиндричен и тръбен.

По принцип метричните нишки се използват за монтаж на стоманени конструкции на промишлени сгради (хангари, оранжерии и други конструкции), които не са обект на вибрации.

Също така част от крановете се произвежда с отрязана работна част, това е необходимо за работа със слепени дупки. Отделно, трябва да се има предвид работата с легирани стомани с повишена твърдост. Продуктите, за да се преодолее тази твърдост, имат на жлебовете на работната част, изпъкнали или кръстосани.

Избор на свредла

За извършване на работа по рязане на вътрешните резби е необходима електрическа бормашина.

Преди да отрежете нишката с кран, първо трябва да пробиете дупка за нея. Ясно е, че диаметърът на дупката трябва да е по-малък от размера на кранчето, но колко? Има универсален начин за изчисляване на тази разлика. Всяка нишка се характеризира с два параметъра:

• диаметърът се посочва на инструментите с главна буква М в предната част, например M6;
• стъпката на завоите е написана под формата на цифра след първия параметър, например M6x1.

При разглеждането на маркировката на кранчето е лесно да се вдигне тренировка за работа. Необходимо е нивото на диаметъра на нишката да се извади от стойността на диаметъра. В горния пример M6x1 ви е необходим размер на отвора 6 - 1 = 5 мм. Сондажът трябва да се използва като обикновен цилиндричен, за обработка на метал, който е направен от високоскоростна стомана P6M5. За да се улесни изборът на размери в Таблица 1, са представени препоръчителните диаметри за дупките на най-текущите нишки на метричния профил.

Таблица 1

Тъй като става въпрос за ръчна металообработка, при избора на тренировки трябва да се вземе предвид една характеристика. Когато работите с електрическа тренировка, колкото и трудно да се опитате да я задържите настрани, дупката ще се счупи и размерът й ще бъде малко по-голям, отколкото е необходимо. В резултат на това, след преминаването на крана, нишките ще имат профил на изрязване. Когато завиете болта, ще има игра, а при висок въртящ момент завъртанията могат просто да се деформират. Размерът на дупката зависи от два фактора:

За заостряне са необходими конзоли, когато се чупят вътрешна резба.

1. Диаметър, толкова по-голям е, толкова по-голяма е разгъването на дупката. Например, при D = 5 mm се наблюдава увеличение от 0.08 mm, а при D = 10 mm вече е 0.12 mm.
2. Условия на труд. Ключарят може да е в неудобно положение или на височина, което ще доведе до по-голямо разрушаване на дупката, което след това ще повлияе на качеството на връзката.

Проблемът е решен по следния начин: за да направите вътрешната резба изчерпана, първо трябва да вземете бормашина, чийто диаметър е 0,1 мм по-малък от необходимия. Възможно е в някои случаи ротацията на крана да е трудна, но обикновено не възникват усложнения.

Подготовка на инструментариума

За да изпълните работата по докосването на вътрешната нишка, ще ви трябва:

• средства за маркиране (измерване на лентата, влакна, молив);
• електрическа тренировка с набор от свредла;
• скосяване за скосяване;
• набор от кранове с ръчна яка;
• чук;
• Cairn.

Бургиите трябва да се пълнят (наточват) в съответствие с твърдостта на обработвания материал. Колкото по-трудно е, толкова повече трябва да поддържате ъгъла на заточване. По време на пробиване и рязане, работните части на свредла и кранове трябва да се смазват. Изборът на типа смазка зависи от вискозитета на стоманата. За обикновена и въглеродна стомана е подходяща стара мазнина или твърдо вещество за масло от неръждаема стомана.

Редът на производството

Таблица за избор на докосване за подслушване.

За да изпълнявате правилно цялата гама от работа по резбоване, препоръчваме да следвате определена последователност. Това е важно, когато трябва да осигурите добра сто връзка, както при монтажа на метални конструкции. Необходимо е да се започне от маркировката, която се прави с помощта на лента или влакче, съгласно чертежа. След измерване на указаните разстояния от основите, маркирайте точката с молив в находката. Маркирането се извършва за всички дупки наведнъж или за тези, на които работникът може да достигне, като е на височина.

След това, след като настроите целевата сърцевина, приложете едно изчислено и точно въздействие, за да получите ясно разгъване. Естествено, преди да започнете процедурата, ядрото трябва да бъде добре заточено. По същия начин трябва да начертаете всички местоположения на бъдещите дупки. След това свредлото е закрепено в челюстта и размазано, след което можете да започнете да правите дупката. Обръщането на свредлото трябва да се регулира предварително, така че да не е прекалено високо.

Пробиването се извършва грижливо, със средно налягане, като се държи сондата без кос под ъгъл от 90 ° спрямо повърхността. Не позволявайте електроинструментът да се колебае в различни посоки, което увеличава счупването на дупката. Трябва да се има предвид, че по време на тренировката, от друга страна, ще се наложат усилия и леко увеличение на броя на оборотите. Ако металът е дебел, смазването на работната част трябва да се извърши няколко пъти по време на процеса. Когато всички отвори са готови, конусът се вкарва в касетата и скобите се отстраняват.

Последният етап е подслушване. Последователността на тази операция е еднаква за всички видове батерии. След като я фиксира в яката и се смали, краят на инструмента се вкарва в отвора, като се наблюдава ъгъл от 90 °. Леко натискане на горната част на гаечния ключ, така че първите бобини на работната част да могат да се хванат на ръба на фаската, направете първия завой. По-нататъшното въртене преминава без натиск в съответствие с алгоритъма: един завой напред, половината се връща, за да се изхвърлят чиповете. С машинните кранове, които изпълняват нишката в един пропуск, трябва да действате предпазливо: инструментът е крехък и се разчупва лесно. Пълните продукти са по-лесни, но тук трябва да управлявате резбата с първото число, а след това с втория и т.н.

Премахване на неработещ инструмент

Дори и ключари с дългогодишен опит, по различни причини, понякога прекъсват крановете, когато режат вътрешните нишки ръчно. Въпросът е как да извлечете чипа на продукта, защото не винаги е възможно да решите проблема, като направите още една дупка. Ако парче дърво стърчи малко над повърхността, си струва да се опитате да я хванете с клещи или гъби на ръчен вибратор и да се опитате да го развиете по естествен начин. Като правило това дава успешен резултат.

Когато фрагментът на работната част напълно седи в дупката, са необходими кардинални мерки. Единият от тях е да се опитате да го завъртите с ляв свредло, като работите с тренировката с най-ниска скорост. Нищо не излиза? Ще бъде необходимо да се намери пробивна машина с карбиден накрайник или диамант и просто да се пробие блокирано парче от инструмента.

Нарушената работна част на кранчето понякога може да бъде много трудно да се извлече, затова е необходимо да се третира работата с грижливост, особено когато липсва опит. Използвайте добре заточен инструмент, следвайте всички препоръки по-горе и вие 100% ще получите резултата под формата на надеждна резбова връзка.