Производство на Yamobur със собствени ръце

Много често е необходимо да се правят ями с различна дълбочина и диаметър. За тази цел един инструмент като произведен yamobur със собствени ръце е най-добрият. За да направите този инструмент правилен, трябва да знаете неговата цел и устройство. Задачата да се правят ями в земята на задния двор е трудна и трудна. Такива ями могат да бъдат използвани за полагане на основи за различни малки структури.

Схемата на устройството на самоизработената yamobura.

Използването на инструмента ви позволява да опростите и улесните подготвителния процес. За да направите домашен yamobur е съвсем проста и ползите от това устройство в домакинството са огромни. Този инструмент има няколко разновидности. В зависимост от размера на устройството устройствата са разделени на няколко групи:

• ръка;
• шнекове;
• Хидравлични.

Всички тези видове инструменти се различават помежду си не само по размер, но и по технически възможности. В допълнение към представената класификация, тези специалисти са разделени на два вида - хоризонтални и вертикални.

Основната цел, устройствата и материалите за тяхното производство

Устройство на свредлото.

Инструментът се използва при извършване на голям брой операции на земята. Уредът позволява да се подготвят дупки за засаждане на дървета и храсти, които имат ядро ​​или смесена кореновата система.

Устройството се използва за производство на глина. Устройството е незаменим при изливането на подпорни бази за пейки, стълбове, подпори за издигане на тенти, оранжерии и различни видове огради и др.

Уредът се използва при проектирането и изграждането на компост и септични ями, канализационни кладенци и кладенци. Уредът може да се използва за измерване нивото на възникване на подземни подпочвени води и когато е необходимо да се получи проба от почвата. Yamobur е незаменим уред за подготовка на тунели за провеждане на комуникационни линии.

Ръчното устройство включва два основни конструктивни елемента, тези елементи са работен елемент и вертикална стойка с дръжка. Тялото е кръгъл щифт. За да се монтира този щифт, е прикрепена стоманена лента със спирална форма.

В долния край на спиралната ивица е закрепено рязко заточено стоманено острие от твърда сплав. Ако е необходимо, за да направите задълбочаване, което има голяма дълбочина, стойката за свредла може да бъде удължена с допълнителни секции.

За производството на уреда трябва да се подготвят следните материали и инструменти:

Схемата на работата на Ямогор.

• тръба или пръчка от стомана с диаметър 0,5 инча и дължина 2 метра;
• дебелина на металния лист 1.5-2 mm;
• парче метал за производството на острието;
• апарати за заваряване;
• клещи;
• парче каучуков маркуч за дръжки;
• електрически ток.

За да се осигури по-ефективна работа на устройството, долната част е сплескана и заострена под формата на острие.

Много е лесно да се направи yamobur, докато устройството не отнема много време.

В процеса на производство, човекът ще се нуждае от най-простите умения за работа с метал.

Технология за производство на инструменти

В началния етап на производството на устройството се подготвя работната част на Yamobura. За да направите работния сегмент на свредлото, първо трябва да определите външния му диаметър. След избиране на размера на външния диаметър на работната част, от металния лист се отрязва окръжност със зададен диаметър. В центъра на окръжността е необходимо да се направи дупка, която да е равна на диаметъра на щифта.

Необходимите материали за производството на Yamobura.

След производството, полученият пръстен се разтяга по височина по такъв начин, че се оформят лопатките на винта на устройството. В случай на планиране на пробиване на дълбоки отвори, за подготовката на работната част на устройството са необходими няколко детайла. Закрепването на детайлите към стелажа се изисква да бъде извършено чрез заваряване, необходимо е да се заваряват елементите на конструкцията с определена стъпка, което осигурява максимална здравина на конструкцията.

След производството на винта на устройството е възможно да започнете да правим нож на устройството. За да може ножът на продукта да има висока якост и да бъде много остър, е необходимо да се използва стомана с повишена твърдост за нейното производство. Тази твърдост е необходима, за да се осигури лесното отрязване на корените на растенията. За тази цел най-добре е да се използва пружинна стомана, която има висока износоустойчивост.

Размерът на ножа на устройството, който ще се произвежда, трябва стриктно да съответства на размерите на предишния произведен винт. Широката страна на ножа е заострена, за да формира режещ ръб. За да се увеличи здравината на режещия елемент, той трябва да се загрее до огъня, докато е горещ и червен, а след нагряване да се потапя в машинно масло или студена вода. По този начин се извършва втвърдяване на работния елемент. След производството, режещият елемент се фиксира чрез заваряване в долната част на шнека.

След производството на ножа и монтажа му върху работния елемент на устройството се произвежда върха. Ако се използва твърд метален прът като стойка, в края се пробива отвор, в който се вкарва върха и се фиксира чрез заваряване. В случай на тръба не е необходимо да се пробива дупка, а върхът се вкарва в тръбата и се заварява. Последният етап на производството е производството и закрепването на дръжката. Размерът на дръжката трябва да е такъв, че е удобно да се работи с, гумените маркучи се поставят върху дръжките за удобство.

Укрепване на дизайна и производството на механични самобитни тренировки

Схема за укрепване на Yamobura.

Укрепването на конструкцията на тренировката ви позволява да пробивате на дълбочина до 2-3 метра. Завъртането на свредлото в тази ситуация може да се постигне чрез използване на карданна предавка, която е свързана към електроцентралата. За тази цел се използва съединител между задвижващото устройство и вала за сондаж. Използването като свързващ съединител предпазва инструмента от различни повреди в резултат на претоварване и в случай на аварийно спиране на задвижващата система.

Механични, самостоятелно изработени тренировки, изглеждат като каруца, поддържана от две колела. На количката задвижващата система и задвижването са монтирани с всички работни елементи на системата.

Задвижващата система е разположена в единия край на рамката, а конзолата е монтирана на противоположния край. Благодарение на това разположение на конструктивните елементи, вертикалната стойка на сондажната единица с дръжка е фиксирана, което позволява да се контролира устройството.

Грижа за тренировката и нейното използване

За дълъг сервиз на сондажно устройство е необходимо да се грижи за него по определен начин. След всяко използване на уреда е необходимо да почистите устройството за остатъчна земя. Освен това трябва да се провери, че в процеса на работа няма повреди на ръбовете на лопатките. В случай на появата на последните, те трябва бързо да бъдат елиминирани чрез метене и заточване на работния елемент на устройството.

За да се осигури устойчивост на корозивни процеси, трябва да се осигури редовно повърхностно третиране с антикорозионна боя.

Преди да започне процесът на сондиране, използвайте лопатата, за да отстраните горната част на почвата и леко да разхлабите повърхността й. Извършването на тези операции прави възможно да се осигури лесен достъп на работния елемент на свредлото в земята. След това инструментът влиза в земята, като завърта копчето по посока на часовниковата стрелка. По време на операцията по сондаж от време на време извадете сондажа от ямата, за да я почистите от натрупаната земя. Пробивните работи се извършват, докато отворът бъде пробит с необходимата дълбочина. Ако е необходимо, багажникът на инструмента се разширява с помощта на допълнителни колена.

При правилно използване на устройството и спазване на всички правила за съхранение и работа устройството може да работи дълго време.