Как да направите инструменти за ръчен рутер със собствените си ръце

За да се опрости работата с фреза, често се изискват някои допълнителни устройства. Правенето на инструменти за ръчен маршрутизатор от собствените си ръце е съвсем проста, но трябва да разберете какво точно е необходимо за определена работа. Това е необходимо, за да може резачката да следва стриктно дефинирана пътека (това позволява ясна, непроверена шарка / линия).

Схема на успоредно спиране на ръчен фрезер.

Домашните устройства за фрезова машина ви позволяват да държите детайла в желаната позиция по отношение на фрезовата машина.

Като се има предвид, че тези помощни инструменти обикновено са доста скъпи, те винаги могат лесно да се произвеждат у дома. За целите на справедливостта си струва да се отбележи, че някои от устройствата се довъртат с фрезова машина. За това, което е необходимо да се работи върху него, ще бъдат описани по-долу.

Какво и защо

Ако капитанът има фрезова машина, възможно е да изрежете каналите в различни детайли без никакви проблеми и да извършите красива гравиране. Характеристиките на устройството за домашни нужди са малки размери на устройството и не много удобно разположение на машината. Ако малките размери са положителна характеристика, тогава устройството и оформлението не винаги се обмислят. Това изисква специален подход към работния процес.

Опростяването на манипулациите с детайлите значително ще подобри качеството на тяхното довършване.

Това може да се постигне чрез създаване на допълнителни инструменти. Не е тайна, че е желателно да се направи устройството за определена работа поотделно, тъй като често промишлените продукти за тези цели са по-малко удобни и практични. Създаването на спомагателен инструмент ще позволи да го направите специално "за себе си" - по размер, форма, за определени цели.

Какво най-често се прави за работа с фрезова машина:

Правилната посока при работа с фрезова машина.

1. Паралелно спиране. Тя осигурява поддържането на права линия на жлебовете по време на работа. Много често отива в комплекта на машината. При все това, устройствата, които идват с инструмента, често имат значителен недостатък - те са къси и не са широки.
2. Ръководство. Обикновено това е гумата. В своите функции той е подобен на пантограф. Въпреки това, той позволява да се даде повече пространство за "маневриране" при работа. Той може да се монтира под всякакъв удобен ъгъл на всяко разстояние от машината. Това позволява бързото и равномерно изрязване на ножа.
3. Копиране на пръстен. Тези адаптации дават възможност да се осигури най-добрата и необходима траектория на преместване на мелницата. Те често са инсталирани на морското дъно. За да се осигури цялата необходима работа, пръстените са направени така, че да покриват всички необходими нужди.

При работа на фрезова машина са изброени само минималните необходими инструменти. Има и други устройства, които се използват за по-фина работа, например пантограф, скоби и др. Тъй като всеки самият господар определи какво има нужда и какво не, не е полезно да разгледаме в подробности други устройства. Всичко, което се изисква от горните устройства, се извършва въз основа на собствения им опит. Това се дължи на факта, че често хората се опитват да бъдат като супер-майстор, който направи и закупуване на всичко, което е възможно, но в повечето случаи просто се закачат инструменти на рафта. Ето защо нека да разгледаме по-подробно как да направим изброените продукти.

Паралелно спиране

Правила за работа с шаблони за маршрутизатора.

Обикновено този елемент е включен в дизайна на фрезовата машина. Състои се от 2 водещи пръта и скоба между тях. Режещият инструмент преминава между водачите и е ограничен от тяхната дължина.

Много често, стандартните опори, които се доставят с машината, имат много кратко ръководство, което значително граници и усложнява работата на дълги части и детайли.

Много производители на фрези продават компоненти към тях, включително цифри и спирки.

Въпреки това, цената на допълнителни устройства (дори ако те са изпълнени с човека) често е сравнима с цената на самата програма, което прави покупката им не е печеливша. Ето защо често майсторите се опитват да заместят фабричния фокус върху самоизработката.

За производството му ще са необходими метални пръчки или тръби за водачи. Техният диаметър трябва да бъде равен на диаметъра на последния. Като материал за водачи е най-добре да използвате пръчки от неръждаема стомана или месинг. Ако диаметърът им е по-голям от отворите за водачите в машината, тогава излишният метал се отстранява от инструмента за завъртане.

Завършените пръти трябва да са гладки, така че да не пречат на удара на режещия инструмент. За целта те трябва да бъдат шлифовани и при необходимост покрити с лак или боя.

Асансьор за рутера.

Следващият важен елемент, необходим за създаване на паралелен продукт, е стоп, който е прикрепен към водачите (в края).

За да поднесете новите упътвания с ударение, препоръчваме да ги извадите от паралелния продукт, приложен към резачката, и да ги инсталирате върху новите водачи.

Ако се изисква укрепване на спирачката или няма възможност за демонтиране на машината, в този случай тя се прави независимо. Като материали, използвайте неръждаема стомана за тялото и скоби, олово за теглото агент.

Дизайнът може да бъде всеки: той може да копира фабричните устройства или да има собствен дизайн и концепция. Всичко това ще осигури необходимия комфорт при работа.

Удължената дължина позволява да се изключи възможността от вибрации, внезапни спирания, което значително подобрява качеството на фрезата.

Гъвкави релси

Принципът на действие на това устройство е много подобен на действието на успоредния ограничител. За разлика от това, направляващите релси са монтирани под всякакъв ъгъл по отношение на посоката на режещия инструмент.

Връзката на шината.

Това ще позволи не само да се извърши точно и гладко рязане, но и ще се даде възможност да се избере страната на движението на маршрутизатора. По-напредналите гуми имат маркировки, тапи, което опростява редица операции.

Например, рязане на отвори, които са на определено разстояние един от друг или нарязване на прекъснат жлеб и др.

В традиционния съвет, който е прикрепен към повърхността на скоби или тежки предмети са поставени върху тях за фиксиране им може да се използва като ръководство железопътен транспорт. Към гумата можете да добавите и заключващи се обувки, които ограничават хода на резачката. Често те се преместват, което ви позволява да регулирате дължината на хода.

Най-примитивната гума може да бъде обикновена дъска или бар. Той се използва както следва: заготовката е фиксирана със скоби към работната повърхност (важно е да бъдат поставени под уплътненията скобите), по-нататък заготовката на гумата се поставя в желания ъгъл, тъй като преминава по фрези. За по-добра и по-удобна работа обаче се препоръчва да надстроите борда.

За да направите това, той разрязва жлеб по цялата дължина, което трябва да осигури фиксирането на фрезовия инструмент. Това значително ще разшири употребата на гумата. Поставени са и други спирачки, което ще ограничи хода на режещия инструмент.

Те също са изработени от дървен материал. За по-естетичен външен вид на инструмента, те могат да бъдат направени в клиновидна форма. След това, обувките са оборудвани с водач под прореза, изрязан в гумата и монтиран.

Копиране на пръстени

Те са кръгли профили с изпъкнали рамене. Последният позволява на ножа да се движи по даден път. Обикновено те се инсталират на дъното на фреза. Различни аксесоари могат да се използват за закрепване към подметката - от винтове към затягащата гайка.

Пръстените ви позволяват да изрежете канали и жлебове под формата на елипси и кръгове. Доста лесно е да ги направят. Материалът е подходящ за медни, месингови и неръждаеми ламарини. Дебелината на метала трябва да бъде най-малко 3-4 мм. По-тънкият лист няма да позволи стабилно популяризиране на маршрутизатора. От пръстените са нарязани пръстени. Техният диаметър (външен и вътрешен) зависи от размерите на рутера и от измерванията на кръговите жлебове, които ще се произвеждат.

Важна точка е смилането и изравняването на краищата на повърхността. В противен случай те могат да повредят както детайла, така и машината. Пръстените също трябва да бъдат полирани за по-добро приплъзване на детайла.