Добра машина за заваряване със собствените си ръце

Заваръчна машина със собствените си ръце може да бъде добра алтернатива. Често фермата се нуждае от заваряване и е необходимо да се търси майстор - опитен заварчик, който има собствена машина за заваряване, да преговаря, да чака за пристигането си, да плаща за услуги. В същото време, осъзнавайки, че заваръчните работи могат да се извършват сами, а ударът е в отсъствието на най-важния инструмент и инструменти за работа, заваръчната машина. Такъв монтаж е лесен за сглобяване със собствените си ръце, имате нужда от елементарни електрически познания и желание да прекарате няколко дни от времето си, минимални разходи за резервни части и, разбира се, инструменти.

Предимството на самостоятелно направените заваръчни машини е, че потребителят може независимо да прави промени в дизайна, променяйки характеристиките на уреда.

Домашните заваръчни машини са толкова технологични, колкото и техните производствени колеги, но в процеса на подготовка за сглобяването им е важно да се вземат предвид фактори като:

• очакваната продължителност и честота на използване на заваръчната машина;
• с какви материали и продукти е планирана работата;
• който бюджет може да се използва за закупуване на резервни части или отделни части за уреда.

Всички тези параметри трябва да се вземат предвид при избора на устройство, което ще бъде сглобено със собствените ви ръце.

Теоретични знания и описание на апаратурата

Разположението на устройството на всяка машина за заваряване е съвсем проста: това е трансформатор, към който са свързани определени видове проводници и специални скоби. Такива устройства са подходящи за груба работа и тяхното монтиране ще изисква закупуване на скъпи резервни части и те не винаги ще се използват. Поради това е целесъобразно да се помисли за по-ефективен вариант, който ще се използва навсякъде, за по-деликатни работи и неговият дизайн ще струва много по-малко от аналозите на фабричните и индустриалните модели.

Този тип заваряване, подобно на плазмата, отговаря на всички параметри на ефективност и качество, неговите предимства включват:

Таблица с изискваните спецификации за машината за заваряване.

1. Възможност за значителни икономии на електроенергия в процеса на работа с плазмени заваръчни машини.
2. Уникално, повишено ниво на ефективност на плазмената заваръчна машина.
3. Повишена безопасност на процеса на заваряване за този, който изпълнява тази работа.
4. Високо ниво на качествен резултат от процеса на заваряване и допълнителна възможност за рязане на материали.

За дома или гаражни работи при достатъчно честото използване на заваряване в дома, и ако искате да пестите енергия и да получите високо качество на заваряване често е за предпочитане микроплазменият заваряване, което дава възможност за такава работа и процеси, като например:

• Заваръчни работи с тънкостенни конструкции, резервоари и тръби;
• Заваряване на бижута от различни материали или дори от фолио;
• работа с дебели стени метални плоскости и кръгове, с изключение на първоначалната крайна подготовка;
• извършване на заваръчни операции и допълнително рязане на материали от един апарат.

главната роля в Микроплазмени машини за заваряване играе поток от газ, който се йонизира, отколкото електрическа дъга, и във връзка с нерентабилността на покупката за домашна употреба имат възможност да се съберат Микроплазмени заваръчен апарат със собствените си ръце.

Какво ще се изисква за самостоятелно сглобяване на заваръчната машина

Този механизъм трябва да бъде по-добре монтиран въз основа на вече наличната машина за заваряване с инвертор и това надстройване може да се осъществи с помощта на следните инструменти:

В процеса на сглобяване на машината за заваряване е необходим волтметър.

• електрически поялник и струг;
• цилиндър и факел за запояване;
• клещи, комплект ножици и отвертки;
• волтметър и амперметър.

С помощта на тези инструменти ще е необходимо да се произвеждат нови части и монтажни възли, а за самото монтиране и инсталиране ще са необходими такива компоненти и резервни части:

• Инверторна заваръчна машина, можете да изберете модел без осцилатор или с него;
• волфрамов електрод с отделна дюза от заваръчния агрегат;
• редуктор и аргонов балон;
• молибден или танталов пръстен, можете да вземете малка част от такова пръчка с диаметър не повече от 20 мм;
• няколко медни тръби и един флуоропласт;
• няколко парчета от мед лист, дебелината е по-добре да изберете не повече от 2 мм, рязане може да бъде малък, тъй като мед ще се нуждаят от малко;
• гумени маркучи и електронен баласт;
• терминали и пломби;
• окабеляване със скоби;
• електрическа помпа с предно стъкло и от същата електрическа помпа - токоизправител.

Практическа конструкция

Устройството е самозалепваща машина.

Автоматизираните устройства за плазмено заваряване могат да бъдат както отворени, така и затворени. И ако устройството е направено в затворен тип, то се различава по това, че в неговата конструкция има една дъга между дюзата и самия централен електрод.

Ако устройството за заваряване от отворен тип, основната дъга изгаря между статията и централна катод на горелката, както и между анод т.нар дюзата и централна катод поддържа от друга дъга, която е необходима за стимулиране на основната дъга във всеки необходим за документи период от време. Втората дъга може да се нарече допълваща дъга или втората дъга.

Един затворен тип или първата от описаните плазмени заваръчни машини е трудно да се направят на практика, тъй като е необходимо да се осигури висока степен на охлаждане при прекомерни топлинни натоварвания по време на заваряване, което е почти невъзможно у дома. Ето защо, за допълнителна издръжливост и лекота на използване е по-добре да изберете втория тип - отворен тип.

Технологично, процесът на сглобяване на самото устройство се състои от няколко етапа:

Схематична схема на самостоятелно изработена апаратура за заваряване.

1. Избор на дюзата и нейния размер. Този детайл е лесен за обособяването мед материал, но това ще доведе до подмяна честото части, а ако изберете молибден или тантал kruglyashok, достатъчно е да се почиства периодично дюзата, тя е отлична алтернатива опция, когато заварчик често и дълъг живот. Диаметърът на дупките на части на машината трябва да се намери практическо приложение, отворът в голям начин, но първоначално започва работа с най-малко - 0.5 mm. За да спрете по-нататъшното пробиване, плазменият поток става достатъчен и приемлив. Важно е да запомните, че между анода и катода от волфрам трябва да остане празно пространство от най-малко 2,5 мм.
2. За да се произведе охлаждащо яке. Две кухи тръби, изработени от мед са свързани, като вътрешен и външен, с листове от мед спойка пространство, и в много обвивна тръба необходимо спойка малки за отвеждане на загрятата течност и входяща нов - охладени. За вътрешно - взети тръба 20 mm в диаметър и същата дължина като външната дължината трябва да бъде 80 mm, с диаметър 50 mm, тръби екстракция имат най-малкия диаметър на не повече от 89 mm. За да циркулира ефективно се използва охлаждаща течност резервоар стъкло двигател, мощността може да се подава към него от индивидуалната токоизправител и течен резервоар линия пресича директно в стената на резервоара или алтернативно - в капака. На този етап се използва уплътнението и свързването на тръбите за подаване на аргон и циркулацията на охлаждащата течност с гумени маркучи се извършва чрез скоби.
3. Необходимо е да се произведе съединение флуоропласт изолатор с блокиращ винт на централния електрод и дюзата в така наречения кожух охлаждане - охлаждащия ефект го използва антифриз, и в по-топлите месеци и дестилирана вода. След това, върху вътрешната повърхност на тръбата се прилага към нишката, която се използва за закрепване на дюзата, и изолационен флуоропласт пръстен завинтена върху резбата на външния кожух на тръбата.
4. Основният източник на постоянен ток осигурява положително заряд и за да го ограничите, трябва да изберете ефективен електронен баласт, достатъчно ще бъде минималният ток за поддържане на дежурната дъга. Но оптималната стойност на тока ще трябва да бъде избрана на практика, въз основа на дизайна на устройството.

Ако осцилаторът в апарата не е осигурен, тогава дъгата на действие се възбужда директно чрез контактния метод.

Допълнителни препоръки за самосглобяване на заваръчни машини

За да се оптимизира работата на такава машина за заваряване, може да се съблюдават обикновени препоръки, които ще увеличат експлоатационния живот на устройството и ще повишат неговата ефективност:

• най-добрите са мини дюзите, т.е. е по-добре да се минимизират детайлите, за да се предотврати изгарянето на повърхността на дюзата;
• консумацията на аргон може да бъде намалена чрез прилагане в процеса на заваряване на такива качествени заместители като водна пара или дори сгъстен въздух;
• ако е необходимо да се прекъсне излишъкът от кислород, е възможно допълнително да се постави корпусът директно върху охлаждащия кожух с подаване на газове като хелий или аргон;
• Инверторът или използваният заваръчен токоизправител се заменя с йонен мост, основното е, че той може да издържи на ток до 50 А.

Когато работите с такива самостоятелни ръчни заваръчни апарати, е важно да спазвате предпазните мерки за безопасност, не забравяйте да изключите машината и да проведете точков контакт. Първо проверете машината за заваряване, регулирайте както процеса на охлаждане в охлаждащата риза, така и входящия ток. Настройките и настройките трябва да се извършват в подготвителния етап непосредствено преди работа, като самият процес на заваряване се извършва в защитно облекло и далеч от запалими материали и конструкции.