Ефективното средство за студено коване със собствени ръце

Понякога възниква въпросът: какъв инструмент е необходим за студено коване? Напоследък, по-често хората се опитват да правят декоративни елементи и декорации за битови предмети със собствени ръце, включително метал.

Кованите продукти са много популярни, защото такива декоративни елементи са изключителни, красиви и необичайни.

Въпреки това у дома е изключително трудно да се създаде ковачество, така че се е появила технологията на студеното коване. Какво е необходимо за създаване на луксозни, естетически декоративни покрития за балкони, огради, осветителни стълбове, огради?

В момента има няколко основни инструмента, които ви позволяват да правите студени ковашки материали от метал у дома. Трябва да се отбележи, че всички инструменти за такива работи са ръчни, така че не заемат много място и не изискват "специални" условия за съхранение.

Това не е трудно

Важно е да се отбележи фактът, че фалшивите продукти са много популярни, защото такива декоративни елементи са изключителни, красиви и необичайни. Обаче такива предмети, изработени чрез горещо коване в ковашки или промишлено произведени продукти, са скъпи (особено ръчна работа). Ето защо студеното коване започва да се развива широко.

Много хора често възприемат студеното изковаване като нещо много сложно, но това не е така, тъй като заблудата, че ковачът е необходим за студено коване. Но това не е необходимо за студено коване.

Методи на коване.

Основното и необходимо изискване за процеса е само наличието на мощно осветление на тази стая и на работното място в частност. И за това е необходимо да поставите окабеляването в избраната стая, за да настроите необходимия брой светлинни устройства (най-добрите са светодиодите).

Студено коване е необходимо само в малка затворено пространство, което може да е мазе, навес, веранда или garazh.Nesmotrya, че по начина, по заглавието е думата "коване" това не означава, че е необходимо да се изградят. В края на краищата основната технология е огъването на метални изделия със специални инструменти. Сравнението на студеното коване с конвенционално горещо не е приемливо. Въпреки това ковачите често съчетават студено и горещо коване. Тези методи създават широка гама от продукти.

Описание на технологията

Най-трудните процеси за студено коване са заваряването на вече извити метални изделия. Необходимо е в последния етап, когато се оформят всички детайли и се изисква монтаж на завършената конструкция. Заваряването се усложнява от факта, че се нуждаете от специална машина за заваряване, която е доста скъпа, освен това самото заваряване е доста сложен процес, който изисква специални познания в своята област. Дори професионалните заварчици често не могат компетентно да заваряват конструкцията.

Другите процеси (огъване на метал от различни ъгли) не представляват сложност. Практически всеки може да извърши студено коване, дори без уменията на такава работа. Освен това, всеки следващ продукт на начинаещия майстор ще бъде много по-добър от предишния, тъй като процесът на усъвършенстване на уменията постоянно ще се случва. Освен това можете да създавате много изключителни неща, като показвате въображение и предварително изчертавате желания обект на хартия.

След това ще опишем какви инструменти са необходими за студеното изпичане и какви помощни инструменти трябва да бъдат в семинара.

Необходими инструменти и материали

Охлювът ви позволява да създавате спирални елементи, подобни на охлювните къщи.

Всички необходими инструменти за огъване на продукти от метално валцуване се състоят от 6 позиции. Това включва пръчка, охлюв, фенерче, twister, вълни и триизмерни. Допълнителните инструменти включват машина за заваряване и осветително оборудване. За консумативи - метални заготовки и бои. Добре обучен занаятчия с това оборудване може да произвежда повече от 10 квадратни метра продукти на ден. В същото време ръчният инструмент е много издръжлив и много ефективен, тъй като има толкова висока производителност. Такъв набор от инструменти ще направи възможно създаването на плоски и 3D модели.

В този случай площта на преработените продукти може да бъде 1-1,5 квадратни сантиметра с дължина на обработвания детайл от 0,5 см. Нека се занимаваме с инструментите за повече подробности:

1. Gnutik. Той е предназначен за огъване на метални пръти (както подсказва името) и можете да задавате абсолютно всеки ъгъл на огъване. Той също така ви позволява да създавате модели под формата на дъга. В структурно отношение се състои от скоба с три опори, от които две спирки са статични и са по права линия, а третата подвижна, те всъщност завой метал, натискането на заготовката между две фиксирани. За да се намали силата, която трябва да се приложи, за да сгъва, за да има система от лостове, което води до движение на третата спирка.
2. Към детайла със същото име е прикрепен фенер. Инструментът се състои от две скоби върху въртяща се хоризонтална ос. Една скоба е статично закрепена към корпуса, а другата - към оста. Металният прът се захваща между тях (дължината на оста осигурява обработката на дългите заготовки), след което оста започва да се върти. Завъртането се извършва от дръжката, свързана по този начин с оста през редуктор за намаляване на работната сила.
3. Охлювите са устройства, които ви позволяват да създавате спираловидни елементи, подобни на охлювите. Структурно, този инструмент може да бъде представен като комбинация от панта и фенерче. От първите взети спирачките (само всички фиксирани), от втория - оста на въртене със скоба (само оста се върти перпендикулярно на детайла).
4. 3D прави 3D продукти. Например пръстени. Такова средство е ротационен барабан, който е монтиран в здрав корпус, докато навиването на обработвания детайл върху барабана се осъществява под въздействието на човешката мускулна сила.
5. Вълните създават дъгообразни елементи. Вълната е много подобна на gnut, но за разлика от първата, тя дава строго определена форма на заготовката. На него има колела-барабани, върху които се извършва навиването на детайла. Радиусът на вълната е равен на радиуса на барабана. За да промените вълната, трябва да закупите няколко инструмента с различни радиуси на барабаните.
6. Изглежда като фенерче и усукване. Единствената разлика е, че фенерчето ви позволява да създавате обемни усукани елементи, а twister обръща заготовката само в една равнина.

Тъй като принципът на работа на инструментите е прост, всеки може да си позволи да ги произвежда сам. В същото време, домашно приготвеният инструмент може да произвежда не по-малко качествени заготовки, отколкото закупен. Заслужава да се отбележи, че не трябва да купувате много инструменти наведнъж, защото само 3-4 инструмента са достатъчни, за да овладеят този процес. Останалите могат да бъдат закупени или произведени по-късно, когато се появят опит и необходимост от конкретен инструмент.

Някои характеристики на работата

Всички инструменти могат условно да бъдат разделени на 2 категории: тези, които се огъват, и тези, които са компресирани. Освен това, тези процеси при студено коване се постигат благодарение на еластичността на материала, която се пренебрегва при конвенционалните ковани (това се извършва чрез промяна на физическите параметри на материала). Въпреки това, в процеса на обработка на метал значително намалява силата му. За някои декоративни елементи това не е критично, но ако има нужда от силни елементи, препоръчваме предварителната форма да бъде предварително загрята до 150-200 ° С.

За да направите това, е подходяща обикновена фурна, а не специална ковачество, в краен случай малки парчета могат да бъдат нагрявани с резачка. Елементът, направен от такава технология, в силата, няма да се измъкне, за да бъде изковаван в ковачницата.

Преди да работите с детайла, той трябва да бъде предварително почистен и шлифован, в края на краищата, след обработка, това ще бъде много по-трудно поради промяна на формата.

Основният недостатък на студеното коване е, че всички детайли се правят по шаблон, а създаването на нови шаблони е доста проблематично занятие (и скъпо). Следователно изключителността се постига чрез комбиниране на такива детайли в едно. Също така се разглежда недостатък и ограничаването на дебелината на детайла, защото металът е доста силен материал.