Направете заваръчен инвертор от собствените си ръце

Инверторът заварява със собствените си ръце и може да направи всеки майстор, опитен в технологията.

Дизайнът на заваръчния инвертор.

Удобството при работа с такива устройства и високата им цена ви карат да мислите как можете да направите заваръчен инвертор със собствените си ръце. Преди да направите инверторна машина за заваряване, трябва да разберете проектирането и работата на вътрешната хардуерна схема.

Видове заваръчни и заваръчни машини

Технологията за заваряване има няколко технологични разновидности. Най-често срещаните технологии на заварения процес са:

• дъга;
• електрошлаково;
• плазма;
• електронен сноп;
• лазер;
• газ;
• за връзка;
• ултразвук;
• точка.

Класификация на основните видове заваряване.

За да работите вкъщи, е достатъчно обикновена електродъгова заварка. За извършване на заваръчни операции чрез електродъгово заваряване могат да се използват два вида заваръчни апарати:

• трансформатор;
• Инвертори.

Трансформаторните заваръчни машини могат да работят на всякакъв вид електрически ток. Тези съоръжения имат няколко положителни качества, сред които са следните:

• надеждност на работата;
• лесна поддръжка и експлоатация;
• издръжливост.

Недостатъкът на устройствата е тяхното тежко тегло. В допълнение, заваръчната машина от този сорт реагира на колебанията на напрежението. В случай на спад на напрежението под 200 волта, операцията е почти спряна, тъй като задържането на дъгата при това напрежение е практически невъзможно.

В допълнение към тези предимства инверторният блок няма никакви недостатъци на заваръчната машина, характерна за типа трансформатор.

При работа, инверторната машина за заваряване позволява да се стабилизира напрежението, което прави възможно работата в случай на спад на напрежението в мрежата.

Недостатъкът на инверторните заваръчни машини е силното нагряване и повишената чувствителност към повишаване на температурата по време на работа. Устройството, за да се избегне прегряване, е оборудвано със специална система, която осигурява охлаждане по време на работа.

Подготовка за монтаж на инверторния модул

Схема за работа с инвертор за заваряване.

За да се монтира самообезпечен заваръчен инвертор, се препоръчва да се използва силов трансформатор от обикновена домашна микровълнова фурна. Конструкцията на трансформатора включва следните компоненти:

• бобина;
• Медни проводници;
• трансформаторно желязо;
• специален емайл.

Една от намотките на трансформатора играе ролята на първичната намотка, а втората е вторична. Медната тел се навива на сърцевина от трансформаторно желязо. След навиване на проводника, тя е покрита със специален емайл.

Всяка намотка в състава й има определен брой завои. Битовата електрическа мрежа функционира в комбинация с първичната намотка. Поради явлението индукция се появява електрически ток във вторичната намотка на намотката. Този новосъздаден ток има значително по-ниско напрежение от това, което съществува в първичната намотка, но сегашната сила се увеличава значително. За работата на устройството, променлив ток се превръща в постоянен, на който устройството работи. Параметрите на използвания ток могат да се променят по време на работа.

Максималната стойност на електрическия ток може да достигне стойност от 130 ампера. На първичната намотка електрическият ток може да достигне стойност от 20 А. За работата на такова устройство се използват електроди с диаметър 3 мм. Устройството се включва чрез превключвател, разположен на електрическия държател. Използвайки този тип заваръчна машина, възможно е да се заваряват тънки листове от стомана.

Намаляване на броя на завъртанията в намотките

За заваряване по домовете заваръчната машина с резервна мощност до 30% е най-подходяща, за да не се прегрява и да не изпарява

Намаляването на броя на завоите върху вторичната намотка се изисква поради факта, че естествената вторична намотка на микровълновия трансформатор произвежда около 2000 волта. За да се използва такъв трансформатор като елемент на захранването при проектирането на заваръчната машина, е необходимо да се подобрят трансформаторните намотки. За да работите с машината, трябва да направите следното:

• увеличете ампеража;
• намалете напрежението.

Всеки заварчик знае, че малката стойност на текущия индекс отрицателно влияе върху качеството на заварения шев. В случай на голяма текуща стойност, металът на електрода се изгаря и качеството на заварката и съседния метал се намалява. За нормална работа на устройството вторичната намотка се преобръща. За тази цел вторичната намотка се отстранява от трансформатора. Работата трябва да се извършва внимателно, за да се предотврати повреждането на първичната намотка. За вторичната намотка се използва по-дебел меден проводник и броят на завоите се намалява. Специфичният брой завъртания зависи от параметрите на първичната намотка и определени математически изчисления трябва да се извършат, за да се определи тази стойност.

След производството на нова вторична намотка, тя е покрита със специална изолация.

Инсталационни работи

Схема на заваръчния инвертор с активен CMC с векторно управление.

За да се монтира самопроцесорната машина за заваряване с инвертор, е необходимо да изберете подходящ корпус, в който да могат да се монтират всички компоненти на конструкцията на устройството. Когато избирате кутия, трябва да дадете предимство на компактен и лесен за транспортиране корпус.

За да се получи по-мощна машина за заваряване, няколко трансформатора са свързани в серия. Първичните намотки на устройствата са свързани паралелно, а вторичните са свързани в серия. Използването на този тип инсталация ви позволява да получите следните работни параметри:

• 60 ампера при работа под товар;
• Работно напрежение от 38 волта на изхода.

Монтажът на компонентите на електрическата верига се извършва на завода в завода. Процесът на сглобяване на веригата на захранващия блок, неговата електронна платка и драйвери се извършва отделно. Електрическата част на конструкцията е отделена от електронния компонент на уреда с предпазител от метален лист. Металният щит е фиксиран към тялото на инверторния модул.

Свързването на управляващите проводници се осъществява по двойки. Запояването на проводниците трябва да се извършва до краищата на транзисторите. Размерите на тези проводници не трябва да надвишават дължина от 15 сантиметра.

Таблица с изискваните спецификации за заваръчния инвертор.

В процеса на сглобяване е необходимо да се засилят енергийните пътеки. В процеса на укрепване на конвенционалното тинизиране не е достатъчно, е необходимо да се извърши пропак на всички коловози с меден проводник. Използването на проста спойка не е допустимо, тъй като то може да се стопи, което ще доведе до повреда на всички транзистори.

За да се подобри разсейването на топлината, което се формира по време на работа на уреда, електронните компоненти се монтират върху специален радиатор, монтиран върху електронната платка. Размерите на радиаторите и интензивността на раздуването са от голямо значение за експлоатационните характеристики на инвертора.

Колкото по-мощни са радиаторите и колкото по-добре е издухването, толкова по-дълъг е цикълът на работа на заваръчната машина. Като суровина за производството на платка за електронни заваръчни компоненти се използва тънък текколит с дебелина 1,5 мм.

Създаване на охладителна система и нейните характеристики

Инверторното заваряване в корпуса му трябва да има два вентилатора. Вентилаторите са инсталирани на противоположни страни. Вентилаторите изтеглят въздуха и захранването им се доставя от обичайното захранване на компютъра. За пристигането на свеж студен въздух в тялото в долните му отвори са направени, броят на които може да достигне няколко десетки. За по-висококачествено и надеждно охлаждане е инсталиран друг вентилатор вътре в конструкцията, за да циркулира въздух в устройството.

Свързване на заваръчния инвертор.

Инверторното заваряване осигурява по-удобни условия за заваряване. Качеството на шева, получено чрез използването на този тип заваръчна машина, е много по-високо, отколкото при използването на трансформаторно заваряване. С тази машина можете да работите с черни и цветни метали, неръждаема стомана, тънки стоманени листове.

За монтаж на заваръчната машина е необходимо предварително да се подготви:

• захранващо устройство;
• шофьори;
• фиксиращи елементи;
• мощни елементи.

За регулиране на захранващия блок се прави избор на съпротивление, което може да създаде захранване от 20 волта. За входните токоизправители е необходимо да се инсталират мощни радиатори за отвеждане на топлината. За управление на температурата в тялото на заваръчната машина е монтиран термодатчик, предназначен да изключва устройството, когато достигне определена температура на нагряване.

Като контролен блок, в заваръчния инвертор се монтира контролер PWM. Качеството на дъгата и нейната стабилност зависят от този компонент на дизайна. Кондензаторът, който ще бъде инсталиран, определя напрежението на контролера. Това е напрежението на контролера, което определя силата на заваръчния ток.

Държачът и кабелът могат да бъдат закупени от всеки специален магазин.