Как правилно да настроите заваръчна полуавтоматична машина?

Голяма част от собствениците на жилища, които са закупили полуавтоматична машина за заваряване, мислят за това как да се създаде правилно полуавтоматично заваряване. Не всеки, който е запознат с процеса на заваряване на метали, знае как правилно да конфигурира заваръчните полуавтоматични устройства. За да извършите качествено настройването на уреда, следва да се спазват всички препоръки и изисквания, които са описани в ръководството за експлоатация.

За висококачествена настройка на уреда е необходимо да се придържате към ръководството за експлоатация. 

Характеристики и функции на заваръчна полуавтоматика

Заваръчните полуавтоматични устройства са най-често срещаните и най-популярните устройства за извършване на заваръчни операции.

Полуавтоматичният в процеса на функциониране произвежда заваряващ ток с висока плътност. Процесът на заваряване с помощта на полуавтоматично устройство е много по-лесен, тъй като подаването на електрода в зоната на заваряване е автоматично. Основната разлика между полуавтоматична машина за заваряване и автоматична машина е, че заваръчната машина изпълнява всички процеси, свързани със заваряване на метали в автоматичен режим, и на лицето се възлага ролята на контролер на процеса.

Устройството на заваръчно полуавтоматично устройство.

За захранване на заваръчното полуавтоматично устройство се използва ток на битовата електрическа мрежа с напрежение 220 волта. Основните компоненти на полуавтоматична заваръчна машина са:

• Механизъм, който осигурява автоматично захранване на електрода на зоната за заваряване;
• източник на захранване;
• горелка.

Горелката на устройството е един от основните компоненти на дизайна. Използването на този конструктивен елемент позволява подаването на защитен газ, поток и специален проводник към заваръчната зона.

Механизмите за подаване на жици могат да бъдат от няколко типа:

• натискане;
• рисуване;
• механизма за натискане.

Устройствата за издърпване и тласкане са универсални.

Съвременните производители произвеждат различни варианти на единици, които могат да се използват при извършване на операции. Тези единици могат да се използват за дъгова заварка на алуминий, стомана и изделия от други метали. Заваръчните полуавтоматични устройства са популярно оборудване, използвано за извършване на ремонтни дейности с моторни превозни средства.

Разнообразие от агрегати, осигуряващи осъществяването на процеса на полуавтоматично заваряване

Функции на заваръчната полуавтоматика.

Класификацията на полуавтоматичните заваръчни агрегати се извършва в съответствие с техните технически спецификации. В зависимост от вида на движението, какъв вид защита се използва за заваряване и какъв тип жица се използва по време на работа, има няколко различни класификации на агрегатите.

В зависимост от естеството на движението, специалистите разграничават полуавтомати на стационарни и полуавтоматични преносими устройства. В зависимост от типа защита на зоната за заваряване специалистите разграничават три типа агрегати. Съвременната индустрия произвежда оборудване, което осигурява защита на заваръчните шевове чрез инертен газ, поток или чрез използване на тел с обработен поток.

В различни модели на оборудване могат да се използват различни видове заваръчни телове. Ако има възможност уредът да използва тел от различни материали, това оборудване се нарича универсална заваръчна машина. В допълнение към стоманена тел, тел от алуминий може да се използва и в полуавтоматични заваръчни устройства.

Предимства и недостатъци на полуавтоматична машина за заваряване

Подготовка за заваръчна полуавтоматична работа.

Подобно на всяко техническо устройство, полуавтоматичните агрегати за провеждане на заварени операции имат редица предимства и недостатъци. Основните предимства и предимства на този тип устройства са следните:

• С помощта на оборудването е възможно да се работи с листова стомана, като се извършва заваряване на конструктивни елементи, дебелината на която може да бъде 0,5 mm;
• полуавтоматичното оборудване има нисък праг на чувствителност към корозионни процеси, ръжда и други замърсители или вредни процеси за основния метал на заготовката;
• инсталациите за полуавтоматичен заваръчен процес имат сравнително ниска цена, тя е много по-ниска от тази на другите видове оборудване;
• С използването на тези устройства е възможно да се извършват технически операции с метални продукти с външно покритие.

Използването на оборудването ви позволява да работите с поцинковани части, без да повредите поцинкованото покритие.

Таблица за настройка на заваръчните полуавтомати.

В допълнение към тези предимства и предимства този тип оборудване има някои недостатъци. Основният недостатък на употребата е възникването на ефекта от разплискване на капки от разтопен метал в отсъствието на защитна среда от инертен газ. Друг недостатък на използването на устройството е високата степен на излъчване, която възниква, когато се образува електрическа дъга.

Въпреки наличието на недостатъци, този тип оборудване се използва широко в промишлеността, автомобилните услуги и домакинствата. Най-често този тип оборудване се използва за заваряване с черни метали, неръждаема стомана и алуминий.

Основни етапи от настройката на оборудването

В началния етап настройката на полуавтоматичното устройство се състои в избиране на силата на заваръчния ток, като се вземе предвид дебелината на метала, използван в работата. Преди да извършите настройката, е необходимо да проучите подробно ръководството за експлоатация. Настройката на оборудването трябва да се извърши в съответствие с таблиците за настройка, които са приложени към инструкцията. При настройването на оборудването трябва да се вземе предвид факта, че заваряването на метали при нисък работен ток ще бъде с лошо качество и в някои случаи дори невъзможно. Някои модели, произведени от апарата, имат настройки не на работния ток, а на напрежението, което не засяга принципите за настройка на уреда за нормална работа. Принципът на настройка трябва да отговаря на едно правило: колкото по-дебел е метал за заваряване, толкова по-голямо е работното напрежение или работния ток, използван по време на работа.

След регулиране на тока или напрежението, скоростта на подаване на кабела се регулира. Скоростта на подаване трябва да съответства на табличните показатели. За да промените скоростта на подаване на работния проводник, можете да използвате сменяемите зъбни колела, които са включени в комплекта оборудване, доставено със заваръчната машина. Съществуват модели на оборудването, оборудвани със специални кутии за превключване на скоростите на подаване на кабела. Проводникът се подава през специалния маркуч към мундщука. Включете захранващия кабел, като включите лоста.

Характеристики, които трябва да следвате при настройването на устройството

Режимът на заваряване, който се използва в процеса на работа, зависи от голям брой фактори. Всички тези фактори, които оказват влияние върху качеството на работата, трябва да се вземат предвид при подготовката на оборудването за работа.

Ако се планира да се използва газ или смес от газове, за да се създаде защитна среда по време на експлоатацията, клапанът за захранване на газова смес трябва да се отвори преди включването на устройството. Преди да използвате газта върху скоростната кутия, трябва да настроите работното налягане, което е необходимо по време на работа. Преди да използвате газовия цилиндър, трябва да се провери за целостта и експлоатационните качества. Преди употреба е необходимо да се изчисли оптималният дебит на газа, тъй като при него се образува защитна атмосфера около зоната на заваряване. Преди работа е необходимо да изберете екраниращ газ или смес от газове, които съответстват на метала, който е част от детайла. Преди да извършите работа, е необходимо сигурно да фиксирате газовия цилиндър, който се използва при работа. Като защитна среда се използват газове като хелий, аргон или въглероден диоксид.

По време на работа, не претоварвайте устройството и го използвайте непрекъснато.