Как правилно да се монтират веригите за верижни триони?

Що се отнася до това как да се изостри веригата на веригата, собствениците й мислят, когато стане доста трудно да се работи с нея. Всъщност такъв въпрос трябва да се зададе още при закупуването на инструмент и не довежда зъбите до тежко износване, когато процесът на заточване става спешна необходимост. Затъпената режеща част на триона е преди всичко източник на повишена опасност за човека, който го обслужва.

Правилното местоположение на файла в хоризонталната и вертикалната равнина.

Въпросът как да се изостря веригата на веригата се решава съвсем просто. За да извършите тази процедура със собствените си ръце у дома, трябва да знаете основните параметри и дизайна на устройството, както и да закупите някои устройства и да се запознаете с основните правила за заточване. Самият процес е достатъчно прост и може да се изпълни от всяко лице, като използва файл или използва стандартни машини.

Необходимост от изостряне на веригата

Както е известно, работещият елемент, осигуряващ основната функция на верижна верига, е верига с редица зъби. Активна работа на инструмента води до износване на режещите ръбове, и освен това, могат да бъдат повредени, когато се натъкват на пречки не-Normed (пирони, тел, и така нататък. Д.).

Зашиване на дълбочината с помощта на шаблон.

Това води до факта, че устройството не може да изпълни напълно своята функция. За да се възстанови работната способност на работния елемент, се извършва стандартна операция - заточване на верижните връзки.

Откъде знаеш, когато трябва да направиш това? Основните признаци на износване следните: при рязане дърво трион води от една страна на storonu- значително намалена скорост на рязане при максимална скорост tsepi- пропил влошаването на качеството (увеличена ширина грапавост) - промяна на размера (много малка) и конфигурацията на чип. Блендираният режещ елемент води до забележимо намаляване на скоростта на работа.

На свой ред забавянето предизвиква желанието да се приложи голям товар за ускоряване на рязането, което увеличава риска от повреда, повреда на връзките и прекратяване на веригата. Няма конкретни термини за смилането на веригата - те се определят от реалното състояние на инструмента.

Дизайн на режещия елемент

Схема верижна верига

Режещата резачка се осигурява от специална конфигурация на режещите зъби на верижната връзка. Схемата на работната връзка. Зъбът има два режещи ръба (странично и горно), имащи определени ъгли на заточване на острието. В процеса на рязане, той люспи дървото, а дълбочината на потапянето му се регулира от ограничителя.

Необходимите параметри на рязане до голяма степен се определят от ъглите на заточване на режещите ръбове. Гръбът на зъба осигурява задния ъгъл на горния ръб, който осигурява вмъкването му в дървото. Този ъгъл определя наклона на горната част на ножа в задната посока и се извършва в диапазона 50-60 градуса. Рамковото острие образува задния ъгъл на крайното острие, което е необходимо за странично рязане на материала. Крайното острие заедно с повърхността на връзката на връзката създава предния ъгъл, който е в диапазона от 60-85 градуса за различните видове инструменти. За да се гарантира рязане, горната част се счита за основен режещ ръб, а задният ъгъл е най-важният параметър.

Ъгълът на рязане (ъгълът в плана) се определя чрез измерване от горния режещ ръб под прав ъгъл спрямо водещата релса. Тя може да варира според определени правила: голям ъгъл увеличава рязането на мек материал и намаляването на неговата стойност води до гладко и качествено рязане на твърда дървесина. Оптималният ъгъл на заточване е в диапазона 25-35 градуса. Основните параметри на рязане се определят от стойностите на ъгъла на смилане, предния ъгъл и ъгъла на горната част на диска. Тяхната стойност трябва да бъде проверена по време на процеса на заточване на веригата.

Еднакво важно е дълбочина стоп елемент, чиято височина на горния ръб в сравнение с височината на предния ръб на облегалката определя индикатор като ограничител на разстояние. Този параметър определя дебелината на чиповете, които трябва да бъдат премахнати. Нормалната стойност се счита за от 0,45-0,75 мм (най-често 0,6 мм). Когато веригата се наточи, височината на облегалката намалява, т.е. височината на спирачката също трябва да се износва. Големият клиренс намалява качеството на рязане, увеличава ефективността на инструмента при работа.

Ръчно шлайфане

Инструменти за заточване: кръгъл файл със специален държач;
плосък файл;
шаблон за шиене на дълбочината.

Най-лесният начин да се изострят верижните връзки е да се третира зъбите с файл. При въвеждането на такава технология е необходим строг контрол на параметрите на връзката, за които се използват специализирани устройства.

Инструмент за работа.

За да се изострят връзките с файл, обикновено се използва следният набор от инструменти и устройства:

• досиета от кръгли и плоски видове;
• притежател за инсталиране на обработващ файл;
• специализиран шаблон;
• Устройство под формата на кука за почистване на инструмента от останалите дървени стърготини.

Основните операции за заточване на зъбите на веригите се извършват с кръгла форма. За правилното му позициониране по отношение на зъба е предназначен държач, в който е закрепен. Притежателят има рискове при инсталирането на рисковете за файла и ориентацията, за да го оправи добре на зъба.

Използването на това устройство ви позволява точно да настроите файла с проекция над гърба на зъба на 1/5 от неговия диаметър.

Дължината на ограничителя се отрязва от плоския тип файл. За да се контролират параметрите както на режещите ръбове, така и на ограничителя, е инсталиран специален шаблон. За да обработва режещите елементи, той е прикрепен към веригата, така че да минава през отвора в централната си част. Файлът по време на движението се опира на подходящите ролки, а файлът трябва да се движи успоредно на страните на шаблона. За да обработи ограничителя, шаблонът е инсталиран така, че да се постави стоп в централния отвор.

Препоръки за процеса на смилане

За правилното заточване на режещите повърхности на връзките е необходимо да се спазват препоръчителните правила за заточване на веригите на веригата:

Правила за заточване на триона.

1. Всички ъгли на зъба и височината на ограничителя са взаимосвързани и тяхната промяна трябва да се направи, като се вземат предвид критериите, установени в инструкцията за инструмента.
2. Всички връзки трябва да бъдат заострени точно същите. За да направите това, се открива зъбът с най-малка височина и всички останали са подравнени с този размер.
3. Заточването на зъба е направено с кръгла форма с диаметър 4-6 мм, а рязането на ограничителя е плосък тип файл.
4. При заточване на файла трябва да бъде успоредна на пода във вертикална равнина и под ъгъл от 25-30 градуса - в хоризонталната равнина.
5. Шевни движения на файла са направени само от себе си, движенията трябва да бъдат гладки и точни.
6. Препоръчва се първо да се заострят зъбите в една посока, след това да се завърти веригата и да се заострят всички зъби в другата посока.

Как да изостря веригата?

Веригите за верижни триони са заточени в следния ред:

1. Монтаж на верижната спирачка и закрепване на триона (възможно е между коленете, но по-добре в поделението).
2. Определяне на най-ниската връзка и задаване на шаблон върху нея.
3. Маркирайте първоначалния зъб, за да изключите повторното му заточване след края на кръга.
4. Монтиране на държача и кръглата част.
5. Извършване на заточването чрез няколко плавни движения на файла.
6. Заточване на всички зъби в една и съща посока последователно по целия кръг на веригата.
7. Завъртете инструмента и заострете всички зъби от другата посока.
8. Настройване на шаблон за отрязване на ограничителя и обработка с плосък файл.

Заточване на верига в машинни инструменти

Със значителни повреди на зъбите, както и за висококачествена обработка, веригата се заточва със специални ръчни машини. Пример за това е оборудването Stihl в две версии - FG1 (преносима машина) и FG2 (стационарна версия) в ръчна версия. Машините позволяват много прецизно настройване на параметрите за смилане. Самата операция се извършва чрез две или три движения на специален файл, фиксиран в устройството. Има и машини с електрическо задвижване, където операциите са механизирани.