Как да използвате правилно спойката?

Почти всеки човек е запознат с поялниците и знае какво има техническа цел, но не всеки знае как правилно да използва спойка. Процесът на запояване не е сложна техническа операция. Основното, което трябва да знаете за правилното провеждане на запояване, е как да работите правилно с поялник.

Електрическата спойка е ръчен инструмент, предназначен за разтопяване на спойлера и загряване до желаната температура на свързаните части.

Технология на процеса на запояване

Процесът на запояване е свързването на метални елементи посредством стопилка от метал или сплав, която има ниска точка на топене. Такъв ниско-топим метал или сплав от метали се нарича спойка. За процеса на запояване е необходимо да се затопли връзката между металните преформи при съединението до точката на топене на спойлера. При топене спойката запълва празнината между съединените метални изделия. В резултат на по-нататъшно втвърдяване се появява много силна метална връзка между заготовките.

Устройството на електрическа спойка.

За запояване най-популярната е спойка, която е сплав от калай с олово. Съдържанието на калай в този вид спойка може да варира в зависимост от техническата му степен от 20 до 90%. Много добри технически характеристики са налични за запояване тип POC-40 и POC-60. При маркирането на спойка, цифровото обозначение показва концентрацията в калаената сплав в проценти. Тези видове запоявания се разтопяват при температура 230 ° С и 180 °. В някои случаи, спойка се използва с добавяне на бисмут. Такъв състав на сплавта се отбелязва с POSV-33 и точката на топене е 130 градуса по Целзий.

При запояване на алуминиеви детайли се използват специални спойлери, които включват алуминий. Тези спойки имат висока точка на топене. Сплавите, използвани за запояване, се реализират под формата на пръчки или проводници с диаметър от 0,5 до 2 мм.

Най-често процесът е невъзможен без предварително почистване на металната повърхност от оксидния филм, образуван върху повърхността на металната преформа. За да се разруши оксидния повърхностен слой, се използват специални съединения, наречени потоци. При извършване на технически операции с медни проводници, колофонът се използва като поток. Когато се затопли секцията за запояване, флюсът предотвратява неблагоприятното въздействие на медната атмосфера върху медта. Използването на материал за запояване на тел не изисква допълнително използване на поток, тъй като той вече е въведен в материала за запояване на тел. Заваръчната киселина се използва за почистване на запоени метални повърхности.

Запояване на различни метални заготовки

Наличието на стойка за спойка е предпазна мярка за безопасност.

Медните заготовки и детайли от медни сплави не създават проблеми при извършване на запояване. Тези елементи лесно се спояват чрез използване на припои на основата на калай и колофон. Продуктите, изработени от сребро или сребристо, лесно споени по същата технология като мед, но за да се подобри качеството на връзката, могат да се използват специална калай-олово със сребро, добавено към състава.

Стоманените изделия и металните изделия, които имат цинково покритие, не се заваряват лесно с помощта на колофон. Подобряването на позицията позволява използването в процеса на запояване на киселина, което прави възможно лесното унищожаване на оксидния филм.

Сплавите, използвани в отоплителните уреди, се запояват чрез специални потоци. Много често, когато правите тази работа у дома, можете да използвате обикновен аспирин. Продуктите от алуминий и сплави, които са базирани на алуминий, както и неръждаеми стомани, не могат да бъдат споени с колофон. За осъществяване на процеса, специални средства и специални сплави се използват като спойка. Особено ефективно в процеса на запояване на такива продукти е концентрирана ортофосфорна киселина.

Характеристики на избора на инструменти и подготвителна работа

Изборът на работния инструмент зависи от неговата мощност: колкото е по-висок този параметър за нагревателя, толкова по-висока е температурата на нагряване на върха на запояващия елемент. Поялнитеци, използвани в ежедневието, се произвеждат от производители с нагревателни елементи с мощност от 20 до 125 W. Най-популярните модели са тези с мощност от 25 до 40 вата. Използването на такива устройства се препоръчва за хора, които правят първите стъпки в областта на запояването.

Електрическа верига на запояващия елемент.

Ударът на почти всички модели на домакински спояващи ютии е направен от мед, което се дължи на неговата висока топлопроводимост. Диаметърът на използвания връх оказва голямо влияние върху процеса на изпълнение на работата. Най-често има два вида ужилвания:

• работни елементи с диаметър 4-5 мм;
• работни елементи с диаметър 2-3 mm.

В случай на работа с малки диаграми на електрическото свързване се препоръчва да използвате поялници с малка мощност и тънки шевове.

За да използвате правилно спойката, трябва да се подготвите за процеса на запояване.

Първо трябва да подготвите място. Работата с инструмента включва провеждане на технологични операции, използващи високи температури и електрическо напрежение в домакинството. Поради тази причина работното място трябва да се намира в близост до електрическия контакт, който планирате да използвате. Заваръчното желязо трябва да бъде поставено на удобна стойка, което позволява бърз и лесен монтаж и демонтаж на инструмента. Когато инсталирате устройството на стойка, той не трябва да влиза в контакт с повърхността на масата с отопляем работен елемент.

Наличните трябва да бъдат достатъчно инструменти за извършване на всякакъв вид запояване.

За удобство при извършване на строителни работи се изисква да се подготвят малки количества за колофон и спойка. Резервоарите са най-добре защитени, за да не се движат по време на работа.

Преди да работите, трябва да подготвите инструмент. Повърхността се проверява и ако се открият пропуски, те се елиминират с помощта на файл. Когато откривате промени в върха на жилото, трябва да възстановите ъгъла на скосяването с файл. Наклонът трябва да бъде равен на 45 градуса. След възстановяване на геометрията на жилото, тя се облъчва с спойка.

След извършване на облъчването на върха е необходимо да се приготвят метални заготовки, предназначени за запояване, особено ако заготовките са с големи размери. За да почистите повърхността на детайла, можете да използвате шкурка или филтър.

Използване на спойка по време на работа

Процесът на извършване на работата е доста прост, обаче, когато се извършват тези работи, са необходими определени правила. В мрежата е включена спойка с предварително смляна жилка и работата започва едва след като жилото достигне желания температурен режим. Стандартната спойка за загряване отнема около пет минути.

Запояване работа е готов да се пристъпи само когато колофон на кипене започва, когато докосна с него Stinger и инструмент за получаване на хомогенна стопилка при допир до спойката. Ако в момента на контакт с спойка се образува еднаква стопилка, температурата на върха на инструмента е 240-280 градуса по Целзий. Тази температура е оптимална за запояване на метали. Недостатъчното отопление води само до омекотяване на спойката и довеждането й в състояние на гъвкавост. Прегряването на спойлера води до пръскане на потока и изчезването на пластичността в спойлера. При прегряване на спойката, тя трябва да се изключи и да се свърже отново, след като се охлади.

За качествена връзка станцията за запояване е предварително смляна. Този процес се осъществява с помощта на разтопен колофон и нагрят накрайник на инструмента. След тази процедура върху повърхността се полага равномерен слой спойка. Омазняването на края на проводника се извършва чрез поставяне на края му в стопилката на колофоните.

В процеса на работа може да се наложи, в допълнение към запояващото желязо с мощност от 25-40 вата, някои допълнителни инструменти, които трябва да се приготвите преди работа. Тези инструменти са:

• пинсета;
• клещи;
• странични ножове;
• тел ножове;
• нож;
• четка;
• Игла файл;
• файл;
• тестер;
• шкурка.

Процесът на запояване може да бъде овладян от практически всички след няколко тренировъчни сесии.