Колко правилно да се заглушава върхът за запояване и как да използвате инструмента?

В операция накрайникът трън непрекъснато загрява, в резултат на окисление и калайдисване нужда, следователно трябва да знае как да калай поялник, че с негова помощ качествено ремонт на домакински уреди и други устройства.

Диаграма на устройството за запояване.

Основна информация за процеса на очистване

Конфекционирането на запояващото желязо е процес, който е покритие на повърхността на пръчка с тънък слой спойка, обикновено се използва калай. Консервирането може да бъде както междинна операция преди основната работа, така и независимо действие, насочено към подобряване на работата на инструмента. Повечето инструменти, с изключение на станциите за запояване, са запоени от тел и колофон с колофон и изискват периодично тиниране. Процесът е отстраняването на окислителния филм, който се образува на повърхността поради постоянното прегряване на жилото. Също така са необходими нови инструменти за облицоване, които все още не са подготвени за работа.

Общият принцип на калайдиране е същият: използвайки абразив, върхът на спояващото желязо се почиства и след това се търка в блясък. Като абразив може да действа спойка, шлифоване или шкурка. Смята се, че за начинаещи майстори е по-удобно да работят с файл, но в крайна сметка всеки избира материала, който му се струва най-подходящ за работа.

Методи за облицоване

Изравняване на върха на запояващия чугун.

Консервирането може да се извърши по много начини:

• с помощта на абразивни;
• коване;
• от друго спояващо желязо.

За покритието материалът се нанася върху мазнината и се заточва до идеална гладкост, като постоянно проверява рязането: трябва да е равномерно. Към формата на жилото няма специални изисквания. Най-често се посочва формата на плочата, но има изключения: при запояване на някои части е по-удобно да се направи куп с конусовидна форма.

Друг начин за калане - с помощта на изковаване. Този метод позволява да се увеличи експлоатационният живот на върха на запояващото желязо, тъй като разтворимостта в спойлера ще бъде по-малка. За някои модели за спойлери, стонджърът е сменяем, така че е по-добре да го извадите и да го обработвате с файл.

Използваните в домашни условия спойлери не винаги са мощни, те обикновено варират от 25 до 60 вата. Захранването на свой ред не винаги осигурява необходимите 220 V за работа. Поради това има случаи, при които пръчката на запояващото желязо не се нагрява до желаната температура и не е възможно наличието на калай. Проява на това ще бъде спойка, която ще се търкаля и няма да може да се придържа към повърхността на метала. В този случай за работа е необходимо да се използва трансформатор и да се увеличи напрежението, понякога е допустимо да се увеличи до 230 V.

За правилното държане на запояващото желязо трябва да се включи и да се загрее до оптималната температура. Оптималното отопление е много лесно да се определи - пръчката на запояващото желязо придобива червеникав цвят. За да се затегне, не е необходимо, в противен случай пръчката може да изгори. Веднага след като жилото придобие желания нюанс, веднага се пуска в предварително приготвения колофон, вместо това може да се използва смола. Извличането на дим започва. Освен това калаената спойка се стопява, опитвайки се да покрие равномерно жилото.

Схемата за работа с поялник.

Преди zaludit поялник по този начин, трябва да бъдете търпеливи: процедурата се повтаря от 3 до 5 пъти, въпреки че броят на повторенията зависи от състоянието на върха на припой и накрайник власт. Операцията се повтаря за последен път, озеленяване ужилване се прилага към повърхността на дърво, така че спойката е по-добре разпределени по повърхността на пръта. За тази процедура се използват малки плочи. По-добре е да се използва иглолистно дърво, защото съдържа смола, което ускорява работата.

На работното място е важно да следвате последователността на действията: първо намалете жилото до колофоните, след това ги приложите върху плаката. Ако няма зони, покрити с спойка, последователността се повтаря. Повторете колкото пъти е необходимо, за да получите равномерен слой спойка. Цветът трябва да е сребрист, блестящ - това показва, че калайдирането е правилно. Друг начин за калане - с помощта на втора спойка. Тъй като рядко има два инструмента в домакинството, този метод се използва много рядко.

Ако е необходимо, трябва да се повтори периодично.

Подготовка на проводника за запояване

За запояване на медни проводници те трябва да се затварят по същия начин, както самото самозалепващо желязо. За да работите, трябва да загреете ястието до работната температура. Стрингът се спуска до поток или колофон, след това се заварява, след което плътно натискане на жицата. Всичко това трябва да бъде направено бързо, така че колофоните нямат време да се изпарят. Тази работа трябва да се повтори няколко пъти. В резултат на процедурата, върху повърхността трябва да се образува качествен слой спойка.

Процесът на очистване на окислени части се различава във времето. Препоръчва се оксидите първо да се отстранят с абразивен материал. В много трудни случаи е необходима киселина за тинизиране, химически състав или паста за запояване. За запояване се използва понякога заваряване на тел. В този случай е необходимо да спуснете пръчката в колофон, след това да я прикрепите към повърхността, която трябва да бъде консервирана и между тях да поставите спойка. Краят на спойката се втрива с върха на жилото.

Някои кабели могат да бъдат защитени с емайл. За да го премахнете, можете да третирате жицата с ацетилсалицилова киселина, т.е. аспирин. Таблетката се поставя на място и се притиска с поялник. След известно време таблетката се топи и киселината действа върху лак и се срутва. След такава проста процедура не е трудно да се прокара жицата.

Процес на запояване

След обличането, материалите са напълно готови за запояване. Те ще осигурят текущ поток без пречки. Процесът на запояване на частите се състои от следните основни стъпки:

1. Пръчката трябва да бъде доведена до точката на свързване, спойлерът обгръща части от елементите.
2. Rosin осигурява процес на запояване, така че е необходимо няколко пъти да спуснете поялника и само тогава да доведете пръта до точката на свързване.
3. Запояването е завършено, след като всички детайли са в спойка.
4. Когато блясъкът на спойка леко отслабва, металът се счита за замръзнал.

В къщи често е необходимо да се запояват цветни метали, например злато, сребро, месинг, олово и др. Когато работите с тях, обикновено няма проблеми. Медта или стоманата ще бъдат по-трудни за запояване, тъй като тези метали не се поддават на калайдиране. Някои видове метали, включително алуминий, не могат да бъдат запоени вкъщи. Изследвахме последователността на пиковете на частите, но спояващото желязо може да се използва и за разединяване. В този случай основната точка е правилното очистване на запояващото желязо.

За да изключите елементите, се извършват едни и същи действия само в обратен ред. Мястото на свързването им се затопля добре с помощта на спойка до оптималната температура, няколко пъти се спуска в колофон и се полага върху ставата. За спойлера поставете върха няколко пъти, докато се разтопи напълно. След това частите се разделят и обработват с разтворител с четка - това ви позволява да отстраните колофоните от тях.

Някои полезни съвети

Полезни съвети ще ви помогнат значително да облекчите процедурата за запояване на частите и закрепването на пръта на запояващото желязо. Най-важното е да се подготви работното място, така че да има безопасен изход и източници на осветление наблизо. Материалите за калайдиране трябва да бъдат подредени по такъв начин, че да е удобно да се извърши цялата последователност от операции.

Качеството на запояване зависи от качеството на тинирането на пръта. Ето защо е важно да обръщате достатъчно внимание на тази процедура. Но има начини да се ускори очистването. За да направите това, можете да замените колофоните с пасти за спояване или със специален химически състав - поток. Можете да ги купите в специализирани магазини.

За да обобщим, можем да кажем, че калайството е процес на отстраняване на оксидирания филм от върха на запояващото желязо, който е възникнал поради постоянно прегряване. Изравняването се прави, за да се подобри точността и качеството на спойката. Процесът се извършва с помощта на шкурка или шкурка, в редки случаи - от друго спояващо желязо. Качествено изпълняваната тинизация позволява извършването на такива операции като кабели за запояване, разединяващи части и т.н.