Възможност за използване на микро-газови турбини за мобилни сушилни зърно

Според оценките годишните загуби на зърно в индустриализираните страни са около 10%, а в развиващите се страни те достигат 50%. Тази разлика се дължи главно на различните нива на технологична и техническа подкрепа на производството на зърно. Половината от всички загуби на зърно са за обработка след прибиране на реколтата и главно за съхранение. Тези загуби могат да бъдат намалени, ако се прилагат по-ефективни методи за обработка на зърното след прибиране на реколтата и нейното запазване.

В нашата страна, при нови пазарни условия, производителят на селскостопански стоки има интерес да продава зърно не веднага след прибиране на реколтата, а в момента на максималната си стойност. В тази връзка фермите са принудени да съхраняват зърно в собствените си домове, да създават инфраструктура за съхранение на зърно и условия за висококачествено съхранение [1].

Изборът на оптимален зърно влага по време на съхранение зависи от неговата pervonachalnoytemperatury, продължителност на съхранение, вида на културата, изходният kachestva.Svoevremennaya вентилация и / или изкуствено охлаждане до температура 10 .., 12 ° C значително удължават срока на годност на зърно в него protsessyprorastaniya забави.

Мокрото зърно в охладено състояние също може да се съхранява без загуба на качество, но за кратко време [2].

Съхранението и преработката на произведеното зърно е стратегически сектор на икономиката за всички страни по света, тъй като е свързан с осигуряването на продоволствена сигурност и независимост на всяка държава.

Днес Русия произвежда 80 милиона тона зърно средно. В зърнопроизводството има положителна тенденция.

Един от показателите за развитието на аграрно-промишления комплекс е техническото оборудване на зърнопроизводителите - разрастването на флотилия от комбайни, трактори, плугове, култиватори и др. Но технологията на машинното тяло не е целият цикъл на производство на зърно.

Зърното е жива субстанция. Още след 10 дни, поради естествените биофизични процеси, започва да губи глутен и неговата хранителна стойност. Превръща се от храна в храна. Загуби качеството и пазарната стойност.

Обработката след прибиране на реколтата е ключова връзка при производството на зърно. Не зависи от това колко ще бъдат възстановени разходите за всички предишни етапи на цикъла. Той има lismysl оплоди, сеят семената на елита, да придобива комбайни itraktora заем, оператори на машини, за да плащат бонуси, за да реколта рекорд лежеше dvamesyatsa без лечение.

Самото съществуване на земеделските стопанства в областта на технологиите след прибиране на реколтата и помага да effektivnosplanirovat почистване и по-ефективно използване на комбайни Парк itransportno на реколтата технология, ви позволява да започнете жътвата periodzaversheniya млечно-восъчна зрялост.

Постоянното увеличение на производството на зърно в развитите страни, произвеждащи зърно, е неразривно свързано с изградената инфраструктура в продължение на много десетилетия и периодично подобрена инфраструктура за събиране, обработка и съхранение на културата.

През 80-те години пунктовете за приемане, почистване и сушене на зърно бяха насилствено издигнати във всяко домакинство. И само благодарение на остатъците от това съветско парково събирателно оборудване ние сме поне по някакъв начин по някакъв начин обработваме зърнената реколта.

Но животът на това оборудване е 15 години и отдавна е изтекъл. Сега той остарява и е на път да се провали - всичко това веднага! Демографското положение в провинцията е такова, че е невъзможно да се лопатят 70-80 милиона тона зърно в страната. И без обработка и сушене, зърното остава изгнило до потока.

Според експертни оценки средната загуба на зърно в Русия е 17%. В сомарегиите при неблагоприятни метеорологични условия земеделските стопанства губят 25-40% от реколтата. И само 25% от загубите се дължат на технологиите за прибиране на реколтата, 1% за транспортиране и до 74% загуба за периода след прибиране на реколтата (преработка и съхранение). Пропуснатите след прибиране на реколтата загуби на зърно надхвърлят експортния потенциал на страната по отношение на обема и при сегашната успешна конюнктура на световния пазар на зърнени култури това е неприемливо количество отпадъци. В същото време средният световен показател за загубите е около 5% [2].

Поради трудните метеорологични условия в Русия, при сушенето е необходимо 80% от брутната реколта. И царевица, маслодайни семена и боб, които имат голям експортен потенциал, трябва да бъдат изсушени. Производството им трябва да се осигурява от сушилни 100%. Необходимо е да има висококачествена обработка и да се подготвят сортови семена.

Единствено поради намаляването на загубите, комплексът за почистване и сушене на зърно вече е закупен през първата година от експлоатацията. В края на краищата, загубите за всеки един хиляда тона зърно са повече от 1 милион рубли.

За да актуализираме оборудването след прибиране на реколтата, имаме нужда от една толкова широка държавна програма, каквато беше през 80-те години. След това се произвеждат до 5000 сушилни за зърно годишно [2].

Съхранението и приготвянето на зърно е една четвърт от цената на продукта. Цената на цената се увеличава още повече, ако в подготовката и съхранението на зърното участват различни изпълнители. В резултат на това печалбата е много по-малка, отколкото би била, ако гореспоменатите разходи бяха намалени. Подвижната сешоар за зърно ще помогне да ги намали [3].

В чужбина, подвижните сушилни за зърно са много чести и популярни. В Русия те също така се интересуват от използването на подвижни сушилни за зърно, тъй като този тип сушилня увеличава периода на експлоатация на комбайни. Поради тази причина обичайната евтина мобилна сешоар за зърно е оптималният начин за увеличаване на ефективността на производството на зърно. По отношение на производството на зърно важен етап е процесът на сушене. За да се запази качеството на зърното, минималното съдържание на влага е важно (Фигура 1).

Фиг. 1. Защита зърно при промяна влажност [4]: ​​А - силна екзотермична реакция зърно Б - oblastnachala повишаване на температурата C - царевица neobhodimoperemeshivat, D - образуването на мухъл, Е - sohrannosthoroshaya

Мобилните сушилни са компактни и имат редица предимства:

• заемат малко пространство, не изискват конструкция, монтаж и въвеждане в експлоатация -
• ако е необходимо, лесно да се преместите в друго място -
• Тъй като обемът на производството на зърно се увеличава, е възможно да се увеличи капацитета на сушилнята за зърно чрез инсталиране на допълнителни подвижни зърносушилни -
• пускането в експлоатация след преминаване към ново местоположение е само 23 часа -
• възможността за използване през пролетта за контрол на сушенето преди продажбата на зърно-
• когато се променя производствената активност, мобилните сушилни за зърно могат да се препродават, тъй като те не изискват разглобяване, са търсени и имат голямо количество услуги,
• След нанасяне на сушилня за зърно по предназначение е възможно използването на термичния модул за други цели: отопление на оранжерии, складове, промишлени помещения и др.

Те могат да работят с дизелово гориво, природен газ, метан, пропан, вкл. втечнен. Инсталации, работещи без електричество днес. За започване на работния процес се изисква електрическо захранване от 16 до 90 kW, в зависимост от производителността.

Тъй като два процеса са необходими за производството на горещ въздух: изгаряне на гориво и последващо издухване на въздуха, загряван от инсталацията, тогава тези процеси губят общата ефективност на машината, която е до 60%. [5]

Като алтернатива на съществуващите съоръжения, микротурбинът (MTU) се разработва на VNIIh HPU, работещ с всякакви течни и газообразни горива. Производството на електроенергия в VTU се съпровожда от създаването на високотемпературен реактивен газ. Топлинната мощност на пръскачката е сравнима с произведената електрическа мощност. Температурата на газовата струя 300-400 ° C съответства на температурата на газа, подаден в сушилната за зърно.

Общата ефективност на газовата турбина достига днес до 85%. [6] Така сушилнята за зърно, базирана на MTU, може да замести конвенционалните и в райони с липса на централизирано електрозахранване просто не може да се замени.

Самата инсталация (Фигура 2) ще бъде по-компактна поради по-малкото тегло на 1 kW мощност и ще се различава от традиционния използван само топлинен генератор и наличието на електрически генератор.

Фиг. 2. Перспективен дизайн на сушилнята за зърно MTU

Възстановяемостта е по-висока поради използването на конструкцията на серийни монтажни възли и части, произведени от руската промишленост. Това е особено важно за селските условия и работата на доставчиците на услуги.

MTU, като топлинен генератор, е по-евтино от съществуващите внесени газови горелки. Цената на станция за сушене на зърно с консумация на мощност от 16 кВт M150k MAP (Фигура 2) днес е 37 000 евро. Цената на газова горелка от 5000 евро. [7]

Приблизителната цена на един MTU от този капацитет е 2500 евро.


данни

Днес Русия е сред водещите световни износители на зърно, разширявайки обработваемите площи и увеличавайки събирането на такси.

Но заедно с разширяването на производството е необходимо да се решат съществуващите проблеми със съхранението на зърно, в противен случай те могат да станат използваеми по-късно.

Необходимостта от нова държавна програма за производство на домашни сушилни за зърно е очевидна. Новите технологии и конкурентните предимства на MTU дават възможност за създаване на модерни съоръжения, които нямат данък в чужбина.

YV Кулагин, следдипломна квалификация, Държавно единно предприятие VIESH


Позоваването

1. Дринча В., Тсидендоржиев Б. Ж. "Резерви за намаляване на загубите на зърно по време на съхранение" Смесена фураж №7, 2010
2. "Защо да произвеждаме зърно, ако не знаем как да го запазим?" Аграрен преглед, септември-октомври 2008 г.
3. Информационна агенция. Аграрни новини "Мобилните сушилни зърно ще намалят разходите" 1 ноември 2012 г.
4. sampo.kiev.ua «Детайли за мобилни сушилни зърноMEPU»
5. Sorochinsky V.F. "Намаляване на потреблението на енергия в процеса на сушене на зърно" Съхранение и преработка на зърно
6. Poleshchuk IZ, Tsirelman, NM Ръководство за обучение "Въведение в топлоенергетиката" 2003
7. Подвижна сешоар за зърно MEPU. Продуктов каталог АД "MEPU" Санкт-Петербург 2012