Малка зърнена сушилня за ферми и изследване на процеса на сушене на зърно

Апарат за изследване на процеса на сушене на зърно (в dalneyshemtekste "устройство") трябва да осигури тези режими, когато kotoryhdostigaetsya максимална производителност и минимална енергия trudozatraty.Pri тази предпоставка е спазването iekologicheskih технологичните изисквания за безопасност на работа и др.

За да се гарантира предварително определен режим на работа, оперативни и tehnologicheskihtrebovany сушене на зърно, разработен от авторите "устройство" [1] е снабден с: uzlomzagruzki, Термогенератор топлинните излъчващи елементи (PETN), комплекти otvodaobrazovavsheysya влага и доставяне на сухи единици газоразрядни въздух, режими за топлинна обработка контрол ikontrolya.

За нормален процес на топлинна обработка (.. затопляне, сушене, изпичане и т.н.), е необходимо да отговарят на редица условия: единна podvodteploty на цялата площ на зърно слой се подлага на топлинна обработка, постоянен контакт, образуван на зърното на повърхностната влага (т.е. postoyannyypodvod и се изсушава .. отстраняване на влажен въздух) [2]. Биологични функции zernaopredelyayut максималната температура и максимално нагряване vlagosom [3] .Vypolnenie тези изисквания (условия) е пряко свързана с параметри за монтаж: на първо място с параметрите на топлинна излъчващи елементи, които характеризират opredelennymobrazom източник на топлина и определят оперативните условия: температура, консумация на енергия и т.н. .- обем temperaturypo разпределение характер на зърно слой, дебелина на зърно, скорост на сушителя и други подобни поток. d.Pomimo това да повлияе на процеса на сушене да се състои yanie Околна среда: температура и влажност.

Процесът на сушене се определя от голям набор от различни фактори, всеки от които пряко или косвено влияе на ефективността на сушилнята като цяло. За да се улеснят и намалят разходите за провеждане на изследвания върху процеса на топлинна обработка (сушене) на зърното, е целесъобразно действителната сушилня да бъде заменена с модел, отразяващ индивидуалните явления на процеса на изсушаване, който се изследва. Процесът на моделиране включва сравняване на нашите очаквания с показанията на модела.

На фиг. 1 показва схемата на устройството (положително решение е получено на 13.01.2012 г. за издаване на патент за полезния модел по заявка № 2011139529), а Фиг. 2 показва външния вид на устройството (заявка No. 2011141153 за промишлена проба).

Фигура 1 - устройство за термична обработка на зърното: 1 - teplogenerator- 2 - TEN-3 - bunker- 4 - zaslonka- -ventilyator- 6 - zaslonka- 7 - vozduhovod- 8-9 turbuliztor- - termodatchik- 10 - ниша за монтиране на касетата -11 - касета - 12 - отварящи се клапи

Фигура 2 - Външен вид на устройството

Апаратът включва: източник на топлина 1, нагревател 2 kotoromustanovleny превръщане електрически бункер енергия vteplovuyu- 3 с клапа 4- ventilyator5 с амортисьор 6, канал 7 подредени в nomturbulizatorom 8, температурни датчици 9, изрез 10 dlyaustanovki патрон 11 и вдлъбнатината 12 с raskryvayuschimisyastvorkami 13 разтоварване касета 11. щит контрол Ustroystvoosnascheno (Фиг. 2Ь) selektroschetchikom, волтметър, амперметър и vattmetrom.Kasseta 11 е метална кутия, от които на предната и задната стени Добавен и в videsetki, е разположена над багажника, и долния отвор -razgruzochnoe. Дебелината на зърно слой kassete- 150 мм. Касетата е снабдена vozmozhnostustanovki един или два дяла, в резултат на зърно дебелина chegovariruetsya слой: 50, 100 и 150 mm.Zaslonka инсталирани в корпуса на вентилатора, pozvolyaetizmenyat въздушния поток. Температурата на нагретия vozduhakontroliruetsya чрез температурни сензори, ustanovlennyhpered касета зърно.

Апаратурата позволява да разследва консумация на енергия priteplovoy преработка на зърно в два режима: стационарни ipodvizhnom слоеве зърно. В първия случай ustanovkarabotaet следва. Измерва се количеството на зърното, равен обем на касетата, претегля се и се излива vzagruzochny бункер 3, 4 и отваряне на клапата 11. zapolnyayutkassetu се зарежда нагревател 2 и ventilyator5. въздух разпенващ фен през слоя става турбулентни iprokachivaetsya зърна, присъстващи в kassete.Regulirovka въздушния поток амортисьор 6.Kontaktiruya осъществява с горещ въздух, нагрява зърно iteryaet излишната влага. След известно време (експозиция сушене) отворен крилото 1 podsushennoezerno излива от гравитацията от касетата и се претегля. Vprotsesse сушене измерва своето време и енергия, консумирана от източник на топлина и вентилатор. режим Dlyasozdaniya сушене priotkryvayutstvorki подвижен слой 13 и семената започва да тече от сушенето на касета vprotsesse. Извършване на същите размери: консумация на енергия чрез електромера, както и с помощта на амперметър и voltmetra- отопление време vozduhado предварително определена температура чрез излагане температурни датчици isekundomera- обезводняване в стационарен режим с часовите помощ sekundomera- изтичане cherezkassetu зърна в движимо режим и с мощност консумация хронометър за загряване на въздуха, за да zadannoytemperatury и изпомпване през разходомера.

Основната цел на изследването е да се подобри ефективността на сушене izyskanievozmozhnosti зърно от: проектиране и производство експериментален термична обработка ustroystvadlya зърно и откриване с работата ефективно получи информация за степен vliyaniyavybrannyh структурно параметрите на режим (температура на сушителя, дебелина поток зърно времето за сушене skorostivozdushnogo) при udelnyeenergozatraty в сушене на зърно и качеството обосновка структурно parametrovustroystva режим за термична obrab пета зърно uchetomvyyavlennyh теоретични модели и poluchennyhrezultatov issledovaniy- sravnitelnogoanaliza на теоретични и експериментални rezultatovissledovaniya- на техническа и икономическа otsenkisushki зърно с помощта на разработения устройството.

Целта на оптимални експериментални изследвания yavlyalosopredelenie структурно rezhimnyhparametrov устройство за термична обработка на зърно, предназначено за използване в nebolshihzernoproizvodyaschih и ферми, pozvolyayuschegosnizit енергийните разходи за технологична топлина obrabotkizerna като същевременно се запазва високо качество obrabatyvaemogoprodukta.

За извършване eksperimentalnogoissledovaniya се има предвид по-горе топлинна обработка процес зърно namiprinyat алгоритъм предложен АА Pavlushenym работата в субекта: "Развитие на инсталация за топлина obrabotkizerna обосновка конструктивните параметри и rezhimovraboty на" (Ul`yanovskaya ССА - Penza, 2008), блок skhemakotorogo показано на фиг. 3.

Фигура 3 - Блокова диаграма на алгоритъма на експерименталните изследвания
процес на топлинна обработка на зърното

Проучванията включват няколко етапа, проведени в конкретна последователност.

Етапите на изследването са номерирани в реда, в който се изпълняват, солидните линии на информация са показани в солидни линии със стрелки, пунктираните линии са атипични.

В резултат на изследване на състоянието на материята, натрупването на съответната информация бяха ianaliza opredelenyosnovnye етапи на научни изследвания, които включват: разработването, производството, отстраняване на грешки dlyateplovoy преработка на зърно устройството и търсене преживявания, експериментален дизайн и избор на подготовка на лабораторно оборудване и инструменти krabote средства izmereniyi развитие metodikieksperimentalnyh issledovaniy- - извършване на експериментално планираните експерименти и анализ на получените резултати.

Етапи 3, 4 и 5, свързани със създаването и otladkoyustroystva за топлинна обработка и зърно provedeniempoiskovyh експерименти предопределят otrabotkumatematicheskoy формулировка проблем и облекчаване metodikiprovedeniya експеримент (етап 7). Стъпки 6 и 7 са в основата на методологичната част на експерименталното проучване.

Интересът към развитието се поддържа от номера на договора 1 до 1 ноември 2011 г. относно изпълнението на научно-issledovatelskoyraboty на тема: "Изследвания udelnogoenergopotrebleniya термична обработка на зърно" mezhduGBOU VPO "Нижни Новгород gosudarstvennyyinzhenerno икономически институт" и LLC "Kuzminka" (607,530 и т.н. ул Kuzminka. . училище, 1, Krasnooktyabrskiy област).

В момента съществуващите зърно сушене tehnikaimeet недостатъци в техните маса и размер параметри eonelzya използва ефективно по отношение на зърно melkotovarnogoproizvodstva (Ферми malyepredpriyatiya и др.) - се използва като суров toplivauglevodorodnogo Подобрява kontsentratsiikantserogenov и серни съединения в крайния produkte.S оглед на тези недостатъци авторите razrabotanamalogabaritnaya сушилня за зърно за ферми, при която средството за сушене е въздух, nagrevaemyytrubchatym и електрически нагреватели (ТЕХ).

NV Obolensky, D. Yu Danilov, Sh. H. Mustafin