Иновативен начин за обработка на суровите материали с пера

Една от определящите фактори за успешното развитие на птицевъдството е наличието на фуражна база. Независимо от факта, че основата е производството на растителни култури, фуражите за животни играят важна роля в осигуряването на организма с незаменими аминокиселини и поддържането на висока производителност.

В края на 2010 г. обемът на местното производство на птиче месо е 2,235.0 хил. Тона. т. Същевременно количеството нископроизводителни (странични продукти), произведени по време на преработката на домашните птици, достигна почти 1.0 млн. тона и тяхното използване създаде много проблеми за предприятията. Липсата на ефективни технологии за преработка на отпадъци влияе отрицателно на разходите за производство на птичи продукти. В същото време страничните продукти са най-ценният източник на животински протеини от igir, тяхното съдържание в тези отпадъци от преработка на домашни птици е почти 200.0 и 43.0 хил. Тона, съответно.

Традиционни местни и чуждестранни технологии позволяват othodovkormovuyu приготвено от брашно с ниско съдържание на смилаеми протеини и 50-75% dostupnogobelka на загубени в резултат на дълги часове на обработка при висока температура vvakuumnyh хоризонтални бойлери. В допълнение, тези технологии trebuyutznachitelnyh енергия и замърсяват околната среда.

Анализ напредък в термична обработка на суровини показва, че vozmozhnymiputyami недостатъци на съществуващите технологии може да бъде: intensifikatsiyatermoobrabotki суровина, преработката в непрекъснат поток от суров ustraneniemikrobiologicheskoy разваляне преди обработка, комбинация tehnologicheskihoperatsy на.

В момента в световната практика в преработката на селскостопанска syryaispolzuyutsya иновативни технологични методи за maksimalnosohranyat своите оригинални свойства и биологична стойност, както и подобряване на ihpri получаване на крайните продукти, храни и фуражи. Сред тях е приета краткосрочната високотемпературна обработка (HTST).

Сред разфасоването на птиците отпадъци суровина перце надолу се различава най-много (okolo50%) на протеин, така че решението на проблема с превод перо форма кератин vusvoyaemuyu е по-важно от гледна точка на мобилизационни запаси nativnogobelka и справяне с проблемите на околната среда.

Кератин има висока устойчивост на въздействието на различни реагенти и не се разцепва от ензими от храносмилателни сокове на хора и животни, включително пиле, той е почти несмилаем. Усилията на изследователите са насочени към намиране на начини за прекъсване на дисулфидните мостове, което ще превърне кератин в смилаема форма.

През последните години, благодарение на фините химични изследвания и експерименти на животните, беше доказано, че хидролизата на кератин във водна среда е ефективна при температури над 150 ° С.

Държавен институт за изследване на производството на птиче месо с общ партньор razrabotalsovremennuyu силно изкормване отпадъци технология за обработка на домашни птици naosnove висока температура за обработка на кратък период от време в непрекъснат поток. Новият технологичен процес дава възможност за обработка на суровини с почти всяко съдържание на влага.

За да се реализира този метод, беше проектиран двулицев хидролизен профил.

Същността на процеса е преходът от дълготрайна (6-12 часа) дискретна обработка при температура от 130-140 ° С до непрекъснат процес за 60-90 секунди при 180-200 ° С. Краткосрочната висока температурна експозиция не влошава качеството на мазнините и гарантира запазването на 80-90% от наличните аминокиселини.

Резултатите от изследванията на разпределението на молекулното тегло показват, че лечение prikratkovremennoy протеинови съединения висока температура zatragivayutsyagidroliznymi процеси много по-дълбоко, отколкото в конвенционалния метод nagrevasyrya под 150 ° С Отслабването на добавката от фуражни протеини, получена от новите технологии, е повече от 85%.

Освен това, след 10 секунди при температура 160-180 ° С в среда на втечнени пари, настъпва практически промишлена стерилност на преработените суровини.

Качеството на новите продукти е била потвърдена от руски и чуждестранни kontrolnymilaboratoriyami и получени в GNU VNITIP (Сергиев Посад) проучване rezultatamisravnitelnyh по хранене на бройлери диети с рибно брашно добавки ibelkovoy фуражи, произведени чрез използване на апарат dlyakratkovremennoy лечение на висока температура.

Проведени са проучвания за ефективността на употребата на нова протеинова добавка върху три групи бройлери, първият от които е контролен, вторият и третият са тествани.

Диетите на всички птици съдържат същото ниво на енергия за обмен, протеини, мазнини, фибри, калций, фосфор и натрий.

В контролната група, рибното брашно се използва като част от комбинирания фураж. В 2-йо група 50% от рибното брашно е заменено с протеинова добавка от птичи перо, в 3-я група заместителят е 100%.

Проучванията показват, че добавката от фуражни протеини може напълно да замести рибното брашно в съотношението бройлери без да се намаляват зоотехническите и технико-икономически показатели за отглеждане.

Това се потвърждава от осемгодишния опит в обработката на писалката и използването на получената протеинова добавка при храненето на бройлери.

Въз основа на проучвания GNU VNIIPP заедно с SSI VNITIPrazrabotali и одобрените насоки за използване на нови продукти от домашни птици "строго използване на протеинова добавка в kombikormahtsyplyat писалка на бройлери" на.

Какво може да даде на птицевъдната индустрия преход към нова технология за преработка на продукти с ниска стойност на изкормени птици?

Първо, използването на собствени печени суровини, получени при преработката на бройлери, е възможно да се намали покупката на скъпа рибно брашно с 50%. В този случай замяната на 1 тон рибено брашно на тон добавка от фуражен протеин от писалката дава спестяване от 28.0 хил. Рубли.

На второ място, се изключва образуването на миришещи съединения, характерни за традиционния метод за обработка на отпадъци (екологична безопасност).

Трето, енергийните разходи са на практика половин, което премахва необходимостта от запазване на спиралните котли или други отоплителни системи на котелната централа.

В резултат на това разходите за смесени фуражи са намалени с 18%, а птичето месо - с 5.6%.

За птицеферма с капацитет 10,0 милиона бройлери годишно икономическият ефект от въвеждането на иновативна технология за преработка на пералните суровини ще възлезе на 22 милиона рубли. годишно.

Възстановяването на капиталовите разходи при внедряване на нова технология е 1 година.

Volik VG, д-р Biol. Научни изследвания, Зиновиев С.В., Ерохина ОН, Исмаилова Д.Юу, Кан. Biol. науки
Държавен изследователски институт на птицевъдната промишленост на Руската академия на селскостопанските науки